1、混凝土冬期施工流程
根据混凝土冬期施工特点，我们编制了施工流程控制程序，在每次浇筑混凝土的过程中，均严格按照该施工程序进行控制，对不符合控制程序要求的，立即给予整改，调整完毕符合要求后，方可继续向下一道工序流转。
2、施工控制程序实施
2.1 混凝土运输过程温度控制
混凝土采用商品砼，由于搅拌站集中搅拌，罐车运送，现场泵送，运输距离长，罐车采用保温被包裹。混凝土泵管采用保温被覆盖保温，尽量减少混凝土运输过程热量损失。
2.2 混凝土热工计算
1）冬期施工的混凝土的运输、浇筑和养护，均应进行热工计算，并应据此施工。 2）混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》中的要求进行手工计算，但由于冬期施工需进行多次计算，而且需要调整测温数据，全靠人工计算非常不方便。我们从网上查询后，采用了冬季施工热工计算软件进行热工计算，结果在实际应用中非常实用，如果入模温度不够，
可通过软件轻松得出原材料的适宜温度，据此调整保温措施控制材料温度后即可确保热工计算满足规范要求。
3）每次混凝土浇筑前，根据浇筑前测温记录由技术员利用冬季施工热工计算软件（上图为一计算步骤录入数据示例）进行混凝土热工计算，并保存资料作为《冬期混凝土准浇证》的附件资料。
2.3 入模温度是否满足
1）判断依据
混凝土入模温度必须不低于5℃。
2）改进措施
如热工计算不能满足要求，优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加当热。水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时，可提高水温到100℃（水泥不得与80℃以上的水直接接触，标号低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80℃；标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃），但应改变投料顺序。拌制混凝土时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长50%。直到计算入模温度不低于5℃时，方可开盘。
2.4 混凝土浇筑施工
1）为防止混凝土在运输过程中的热量散失，在布置混凝土输送泵时，充分考虑了运输最近距离，尽量减少混凝土的倒运次数，用草袋包裹泵送管保温。搅拌站后台上料时同样尽量减少倒运次数。
2）模板拆除时除按照常温施工要求外，还应满足下列温度条件：混凝土达到要求强度并冷却至5℃时；混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
3）冬期浇筑的钢筋混凝土结构，楼板除可承受上层施工荷载外，不得堆放任何附加荷载，拆除的模板必须立即下运，不得堆放于楼面上。
2.5 布设温度测量孔
本工程混凝土体量相对较少，每层选取具有代表性的构件进行测温，梁2道，板两个点，柱子一个。测温管埋入深度一般为10～15cm，板埋置板中。测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN20的钢管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200的高度埋设。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
测温孔用DN20钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，为保证孔内温度与混凝土温度一致，孔内灌水（掺酒精以降低冰点），并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放温度计，见《测温点做法》图。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃毛毡被盖好，防止热损失。
2.6 留置混凝土试块
1）留置要求
每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外，还应至少增加3组同条件养护试块：A组用于检查混凝土受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模或张拉等要求的强度。
2）养护室配置
现场设置标准养护箱一个，温湿度应由专人负责检查调整，并每天记录两次（上、下午各一次）。
2.7 混凝土内部测温
冬季施工混凝土测温每昼夜测量四次，分别在9时、13时、17时、21时、1时进行测量。测量采用电子测温仪，做好测温记录。
2.8 温度为0℃，试块送压
当测温记录中混凝土内部温度达到0℃时，即及时将第9步制作的A组同条件试块送试验室检验，确定试块受压强度。特别注意的是，送压龄期是随温度变化的，即温度达到0℃时的龄期，而不是7天龄期。
2.9 混凝土强度是否满足
1）判断依据
同条件试块混凝土强度应大于相应的混凝土受冻临界强度。
不掺加防冻剂时，混凝土在受冻前的抗压强度（受冻临界强度）不得低于下列规定: ⑴. 硅酸盐水泥和普通水泥配制的混凝土为设计强度等级的30％；
⑵. 矿渣水泥、火山灰水泥配制的混凝土为设计强度等级的40％；
⑶. C10及其以下的混凝土为5 N/mm2。
(4).预应力混凝土为设计强度等级的70％。
当掺加防冻剂时，在室外气温不低于-15℃时混凝土在受冻前的抗压强度不得低于4.0N/mm2，在室外气温不低于-30℃时混凝土在受冻前的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
2）判断结论
若A组同条件试块混凝土强度大于表2规定的受冻临界强度，则说明混凝土不会受冻，混凝土强度满足要求。
2.10 混凝土受冻处理
若A组同条件试块混凝土强度小于表2规定的受冻临界强度，则说明混凝土已经受冻，所浇筑的混凝土必须进行处理。
2.11 龄期28天，试块送压
当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5℃时，再将B组试块同条件养护28天后送试验室检验，确定试块受压强度。
2.12 混凝土强度是否满足
1）判断依据
混凝土试块的实测强度应大于等于设计强度。
2）判断结论
当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，强度满足要求；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，则强度不满足要求。
2.13 报设计单位签定
如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，则强度不满足要求，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。
2.14 强度发展正常，未受冻
当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害。
2.15 混凝土养护拆模
1）冬期养护要求
由于济南地区白天气温一般为正温，因此本工程冬期浇筑的混凝土采用混合养护法，即负温养护法与人工加热的方法混合使用。混凝土浇筑后的起始养护温度不得低于5℃。模板外和混凝土表面覆盖的保温草帘，必须保持干燥，晴天要翻晒保温层。新浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料布，两层草帘保温。采用人工加热的方法对顶板与竖向构件进行养护，顶板混凝土浇筑完成后，立即用棉毡与彩条布将所有外墙门窗洞口与施工洞口封闭。采用200升的油桶改装成火炉，燃烧山西块煤24小时加热。加热过程中每个火炉由2个人专人看护，每半个小时移动火炉位置一次，以防止过度加热产生混凝土微裂缝。每层设置火炉3个，平均分布。
2）拆模要求
准备拆模前，将C组同条件试块送试验室检验，确定试块受压强度。达到正常条件下的拆模强度时即可拆模。
模板拆除时除按照常温施工要求外，还应满足下列温度条件：混凝土达到要求强度并冷却至5℃时；混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
