【摘 要】本文结合自身多年的实践经验,针对公路路基填筑这一话题进行分析,提出了施工过程中必须要采取有效地施工方法做好路基的压实工作,保证填筑质量。 

【关键词】填方路基;施工;压实 
  本合同段挖方2324785m3,填方2248334m3,设四个工作面,平行作业。 
  1.填方路基施工准备工作 
  组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范。 
  组织有关人员对路线走向、取土场及弃土场的位置、地形地貌、道路交通、桥涵位置、地质水文状况、水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。 
  根据现场实际情况,编制更为具体、更为有效的施工方案和实施性施工组织计划。 
  做好现场布置及临时设施(包括加密水准点、修筑施工便道等)的敷设。 
  施工前恢复路线中、边线,包括路基坡口、坡脚、边沟、红线、弃土场、借土场、桥涵等具体位置,报监理工程师检查。 
  会同监理工程师测量路基横断面,并绘制成图,计算土石方数量,报监理工程师审批,并优化土石方调配。 
  将用做路基填方的土按规范要求取样送中心试验室进行检验,测定最佳含水量和标准重型击实密度,液、塑限,塑性指数,颗粒分析,CBR值。并编写开工报告,报监理工程师审批。 
  在路基占地范围内和取土场范围内,进行场地清理,清除表土、杂草、树根、淤泥、拆除障碍物。清场后填土区的地表用压路机及时碾压,达到“公路路基施工技术规范”规定的压实度。 
  在借土场,弃土场及路基两侧的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,修建一些临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防工程或附近农田受冲刷、淤积。 
  2.试验路的施工 
  在试验路开工前28天,将用于试验路填筑的材料进行所需的各种实验。包括土的液、塑限,塑性指数、颗粒分析、CBR值、重型击实试验、最佳含水量试验。 
  将试验室所做的试验结果以及试验路堤施工方案,施工位置,设备及人员组织,各种记录表格的式样报监理工程师审批。 
  经监理工程师同意后,在所选定的桩号上进行试验路的填筑,试验路长100m。填筑时须有监理工程师在场,并做好各种原始数据的记录,为最后试验路资料的整理提供依据。 
  将试验路所得的压实系数,压实遍数、方法、施工现场的最佳含水量、各工序的组合形式整理成文,报监理工程师批准,作为以后进行路基大面积施工的依据。 
  3.路基填筑施工 
  清理场地后的地面横坡不陡于1:5时,可直接填筑;当地面横坡陡于1:5时,应将原地面挖成宽度不少于1m的台阶,台阶顶面做成2%的内倾斜坡,并用小型夯实机具加以夯实,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下20cm-30cm的土翻松。 
  路堤基底为耕地或松土时,应先进行清淤或清表。分层回填碾压至规范要求的压实度,并报监理工程师验收后方可进行填筑。 
  当路堤经过水田,池塘或低洼地时,应先挖沟排水,并尽可能完成排水工程施工,挖除淤泥及腐土,并晾晒湿土,将此地面翻松30cm深,经处理后再进行压实。 
  在经处理好的原地面上分层进土(或石),土方中不应含有腐植土、树根、草泥或其它有害物质。用平地机进行平整,平整时应注意保持2-4%的路基横坡,填料宽度应大于设计宽度每边各50cm,每层摊铺厚度不大于30cm(每填一层测一次标高)。填土平整合格后进行路基碾压,其碾压原则为“先边后中,先内后外,先静后振”,相邻轮迹须重叠30cm,路肩处多碾压一遍,碾压时按试验路要求严格控制行驶速度、压实遍数,施工中注意检测土在压实前的含水量,必须保证在最佳含水量下碾压。 
  当路基填土高度小于0.8m时,对于原地表清理挖除之后的土质基底,应将表面翻松30cm深,然后整平压实,其压实度应≥95%。 
  如在路堤范围内修筑便道或引道时,这些便道或引道不得作为路堤填筑的部分,应重新填筑成符合规定要求的新路堤。 
  任何靠压实设备无法压碎的硬质材料,应予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并应使粒径均匀分布,达到要求的压实度。 
  填土路堤分层施工时,其交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶,如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。中途长期停工或雨后施工时,路堤表层应加以整理,不准有积水的地方,复工时,须使路堤表层含水量接近正常,对由于雨水泡软的表面,复压后方可填筑。 
  路基填筑时,试验控制要同步进行,压实度检测应在每层填土每1000平方米取样4处,并随时接受监理工程师任意取样检查。 
  路基压实度标准 
  3.1风化花岗岩地区路基施工 
  (1)由于本合同段路堤填料基本上是风化花岗岩,因此在路基开工前28天单独完成100m的全路段试验路,并按招标文件《技术规范》204.03-4(3)款的要求完成试验内容,报工程师批准后开工。 
  (2)试验路开工前,对风化花岗岩进行取样试验。测定承载比,天然含水量、液、塑限,塑性指数,做标准击实试验和颗粒分析,计算最佳含水量、最大干密度,以确定风化程度,测定粉砂质含量。 
  (3)风化花岗岩地区路基施工的进料、平整、压实与一般填方路堤施工相同,但应注意如下几点: 
  ①路基顶面30cm厚度范围内不采用全 ~强风化花岗岩填筑,采用CBR≥8.0%的填料。 
  ②风化花岗岩地段开挖后,各工序要紧密衔接,连续施工,分段完成。 
  ③避开雨季作业,加强现场排水,保证地基和已填筑的路基不被水侵泡。 
  ④路堤、路堑边坡经修整后,立即进行防护处理,防止雨水直接侵蚀。 
  ⑤受水侵淹的地段及地下水位以上2m范围内的填方桥涵台背填土,不用风化的花岗岩。   (4)由于本合同段风化花岗岩体粉土质含量较高,采用5%水泥掺配改良,采用路拌法,其施工方法如下: 
  ①当填土至路基顶30cm时,详细测定已填路基标高,计算出每20米还需填料数量,同时计算每包水泥的掺配面积。 
  ②按计算数量进行上料,并摊平,按计算每包水泥掺配面积,用石灰划方格,将每包水泥用人工均匀撒布在每个方格内。 
  ③采用路拌机将水泥与填料拌和1~2遍,并注意控制含水量应比实验室确定的掺配料最佳含水量高出1%。 
  ④用平地机将拌和料粗平后再放控制桩,控制桩采用全幅6点法控制,即左右距中1.5m,距中6.0m,距中13.25m进行控制,然后用平地机精平2~3遍,达到设计标高为止。 
  ⑤采用18T以上震动压路机压实成型。 
  3.2挖金洞地区的路基施工 
  (1)勘察调查挖金洞的走向及距地表的厚度。 
  (2)距地表1-3米范围内的掏金洞采用开挖,回填的方法处理。 
  (3)对距地表天于3米的掏金洞。采用碎石桩处理。 
  3.3施工注意事项 
  (1)气候干燥时,对于填土路段,容易起灰尘,应及时洒水,使灰尘污染减到最低程度,并保证路基土在最佳含水量状态下碾压密实。 
  (2)在各施工现场200m之内有居民区时,合理安排时间,尽可能将噪声大的作业安排在白天或前夜(6:00-22:00)施工,尽量避免生产噪音影响居民正常生活。必须在深夜施工时,应征得当地政府及环保部门的书面同意。 
  (3)加强对机械设备的维修、保养,防止漏油,施工机械运转中或维修时产生的油、污水未经处理不能排放。 
  (4)尽量保护用地之外的现场植被,若因修建临时工程破坏了现有植被,在拆除临时工程后要及时恢复,对于用地范围内的价值珍贵的树种,也应设法保护。设计边坡外的松散弃土应在路基竣工后全部清除。 
  4.结语 
  综上所述,路基填筑工程施工过程中做好施工准备工作,准备好工程整体的质量控制。 [科] 
  【参考文献】 
  [1]黄红友.路基填方工程施工方案[J].科技创新导报,2008(02). 
  [2]黄坚.浅谈填方路基施工的质量控制[J].山西建筑,2007(32).