摘 要:在桥梁的施工过程中,箱梁的预制质量是极为关键的一个环节,并且在桥梁建设当中占据了一定的比例,其方法会影响桥梁的成本和质量。在我国现阶段,架设桥梁的方法包括有几个方面,而主要的方法包括有支架现浇法,拼装法,移动模架法等都是比较常用的,在应用过程中我们也对这几种方法进行了比较分析,要桥梁预制箱梁的施工中进行应用对比,也对影响施工技术的因素做了研究分析,并且找出有效的几个施工工艺做了浅略的研究,在日后的施工当中希望有所帮助。  

关键词:桥梁;小箱梁;预制施工;措施 

  中图分类号:TU37 文献标识码:A 

  桥梁工程在我国的经济发展中具有很重要的位置,它的施工质量也是我们所关注的,其中,箱梁在桥梁建设时占据了很高的比重,它的质量也是非常重要的,在建设过程中,不仅要控制桥梁建设的成本,同时也要关注在进行客运专线时质量,在施工时都是不可或缺的。桥梁施工中的小箱梁技术不仅操作简便,体重较轻,并且它的结构也较为新颖,有着很强的承载力强,因此,这种施工技术已经普遍地应用在桥梁施工中,也逐步地成为一种施工趋势。在我国新建设的大桥当中普遍应用了这种技术,并且根据设计要求和规范也细致地控制好了每个环节,保证了桥梁的施工质量,从而达到安全运行的目的。 

  一、小箱梁概述 

  所谓小箱梁指的就是在桥梁装配式部分混凝土连续箱梁,它通过把连续桥梁以及简支梁桥的特点都集中到这项施工中。它不仅方便施工,具有连续性,低成本,同时也方便进行集中地预制,以及快捷地安装等特点,并且在当代的桥梁建设过程当中得到了普通应用。从施工工艺上来看,虽然外观不是很理想,但技术相对成熟,但也存在一些缺点,在钢筋间距的质量上来看其合格率是较低的,对混凝土养生方面的控制还是需要注意的,这也是最容易被忽视的,它成为质量控制的一个软肋。由于在小箱梁的预制过程中,一般是统一预制的,而施工方式是以一次浇注成型为主,在安装其内模、钢筋时通常是绑扎进行,再用混凝土浇注而成,操作时较为便利。 

  二、预制施工中的具体工艺 

  (一)在施工时,必须由测量人员对底板的标高进行仔细的测定,如果有不合适的地方要随时用三角楔来调整,必须要达到设计的标高要求。同时也要注意反拱的要求,应根据直线的渐变对拱度做预留处理,固定好台座的边棱角,也是为了避免混凝土出现漏浆的现象,同时需要在底模的两侧贴上胶皮,做好防护。在安装钢筋时必须要根据设计要求进行,先搭建一个棚,再绑扎在台座上,必须要按照设计好的间距以及尺寸大小绑扎,作为测量人员首先也要分出不同的间距和横向纵向的要求,在确定后方可进行绑扎。但是,因为在箱梁的腹板以及底板中会存在一定的波纹管,又不能对其造成损坏,所以在进行焊接时应考虑好安装的位置,一理安装好管道便不能再进行焊接工作,在后期进行焊接时也应用模板接挡,绝不能对波纹管造成破坏。如果波纹管和钢筋产生矛盾时,必须要保证管道的位置,可以移动钢筋处理。如果在进行绑扎时需要焊接,可以先把钢筋折向另一头,这样可以避免出现偏心,让轴线一致。施工中的一个重点操作就是绑扎钢筋,其流程也有一定的规范要求,首先要在梁底安装一个垫板,再准确的标出底模上坐标的位置,再绑扎腹板以及底板,再对波纹管进行全面的布设和安装,再对翼板钢筋以及顶板进行绑扎,布设连续波纹管,最后再绑扎预埋的钢筋。在整个流程当中要有条不紊地进行,必须严格根据图纸的设计要求来布控,埋设管道时也要注意位置的合理安排。进行绑扎前应分好坐标的位置,以便控制预应力的大小。如果在定位波纹管的间距时小于规定的范围内,则应该按照沿线的间隔来设置,保证位置的准确,并且绑扎牢靠。最后进行安装时必须要全面地对管道检查,一旦发现存在的问题绝不能继续操作,应调整后再安装,同时要注意边梁钢筋的位置是否与集水箱的位置相符,不能出现差距。在安装齿板时也是要控制好标高的,防止在现浇层时出现厚度不一的现象,要保持它的均匀度。我们在安装好顶板的钢筋后,为了避免后续的工作把波纹管损坏,可以在波纹管内安装一个钢纹线,在一切安装工作完毕后再把钢纹线取出便可。 

  (二)在绑扎完顶板的钢筋以后,必须要仔细地进行检查,达到要求后才能继续下一步的浇注混凝土工作。所应用的混凝土必须要经拌合后才能使用,由搅拌车直接运送,龙门吊浆的方法进行浇注。浇筑的混凝土必须要达到规格,在浇筑时应先浇筑底板,待完后应保持底板的平整度,最后安装顶板模和底压板模,支撑牢固后方可浇筑混凝土,在完成浇筑以后,就可以浇筑顶板的混凝土了。在这个环节作业时,可以将混凝土的一头向另一头操作,并且在接近另一头时再反过来浇筑。在进行浇注时,可以应用振捣器来辅助操作,但绝对不能触碰波纹管,这点必须要注意到,这也是为了防止波纹管出现破损的情况。与此同时在施工时也要注意到,首先要对波纹管进行检查,混凝土的密实度是否达到了要求,不能出现空洞以及蜂窝的状况,以免造成箱梁的质量受到破坏。在对腹板浇筑时,必须要分层进行操作,在对称的情况下才能浇筑,并且它的高度要达到规范。可以利用振动棒振捣,主要是在分层浇筑时它的作用是非常明显的。如果遇到较多的钢筋以及波汶管时,应小心作业,以免断裂。当下料困难时,可以利用振捣器操作。由于在对腹板进行浇筑混凝土时,首先要对它的位置检查好,有没有出现变化,避免内模发生偏移的问题。最后,在对顶板浇筑时,用振捣器进行振捣,清除所有的浮浆,把标高控制在相应的范围内,调整好预留孔以及预埋件,确保其位置的准确性,如果位置有偏移的现象应及时校正,进行振捣作业时,必须防止碰到波纹管。 

  (三)操作箱梁定位时,必须要找准它的精准位置,我们可以应用十字线以及墩顶支座作为一个测量的标准,也可以应用液压顶来定位和调整位置,要确保在箱梁十字线的间距在一定的范围以内,也就是说不能小于10mm。当确定完以后再进行浇筑的操作。当安装好箱梁后,也就是说当转换完以后就可以设置箱梁的顶面了,从而确保施工继续进行。如果需要架设箱梁时,可以应用运架船操作,当这个环节结束后,可以在箱梁间做一个跨区,也就是要做好使用前的准备工作。最后,要在箱梁的中线位置上用垂球作为标志,同时在墩顶的位置放好中心线,再设置一个粗定位。   (四)在施工箱梁混凝土时,它的强度必须要达到90%,并且不少于5天的养护。进行钢束张拉的顺序时,应根据图纸的要求操作,设计的标准是不能随意变动的,应用对称张拉的方法。同时在此过程中必须要派专业的操作人员指挥,加压时也要注意节奏,确保加压的速度要平稳。在进行张拉的过程中绝对不能对千斤顶进行敲击,周围也不能站人。此外,无论是降压操作还是升压操作都应该平衡进行,不能急于操作。当完成张拉后便可以切割多余端头的预应力筋,在此必须要强调,切割时绝对不能应用电弧焊,剩余的长度要在合理范围内。进行张拉操作时,必须要认真记录,尤其是在这个过程当中必须要全程观测它的上拱度,控制好它的侧弯程度。在对腹板控制时,它的侧弯绝不可以超出设计标准,这也是防止预制梁发生折断的问题。一旦张拉结束后应快速的做压浆处理,对孔道进行彻底清理,并冲洗干净。在做压浆处理时,必须要应用净浆,也要注意水灰的比例。此外,在压浆时必须要做试块,这是非常重要的一个环节,是为了确保水泥砂浆的质量,也是一个评定依据。 

  (五)施工完成压浆的程序后,便可以对锚固端混凝土进行封锚操作。通常情况下,一般封锚会应用固定式加力架进行。首先在封锚前要把梁端的混凝土彻底地冲洗,凿毛,再对钢筋网进行全面地设置,我们在浇筑时所应用的水泥必须和梁体是同一个品种,而强度也应是一致的。如果在锚固区产生裂纹时,必须要马上进行处理,如果在其局部产生裂纹时应全面停止操作,找出不利因素并补救后再复工。一般情况下裂纹产生的因素有几点,不适当的钢筋设置,过大的张拉力,强度不够的混凝土,以及在设计时存在一定的不合理性等,都是导致裂纹产生的原因,所以在此过程中我们也必须要注意到。 

  结论 

  我国的经济发展在不断地发展中,桥梁工程就显得尤为重要,它的施工质量是我们所关注的,其中,箱梁在桥梁建设时占据了很高的比重,它的质量也是非常重要的。其中桥梁施工中的小箱梁技术不仅操作简便,体重较轻,并且它的结构也较为新颖,有着很强的承载力强,因此,这种施工技术已经普遍应用于桥梁施工中,也日益成为一种施工趋势,得到了广泛的应用。 

  参考文献 

  [1]朱卫锋.浅析预应力小箱梁施工质量[J].现代经济信,2009(14):45-46. 

  [2]唐炽永.浅谈预应力小箱梁预制施工质量控制[J].城市建设理论研究(电子版),2012(9):78-79. 

  [3]袁逸.混凝土小箱梁裂缝的分析与预防[J].山西建筑,2006(5):56-57.