浅谈高速公路基层机群作业的施工设备管理

  摘要:论文以常吉高速公路路面第P3合同段为依托工程,通过对施工设备的选型和配置的分析,探讨了该项目施工设备管理的基本经验。

  关键词:高速公路;集群作业;设备管理;基层 

  1工程概况

  长沙至重庆公路通道湖南省常德至吉首高速公路是国家实施西部开发战略重点规划建设八条公路通道中的一段,也是交通部规划的国家重点公路网中泉州—毕节线和宁波—樟木线在湖南省境内的共线段。本项目为路面第P3合同段,起点桩号为K65+100,终点桩号为K90+300,路线长25.2Km。采用了双向四车道,设计行车速度为80Km/h,设计路面宽度为24.5m,路面结构层底基层采用石灰、粉煤灰稳定土,设计厚度为20cm,设计强度≥0.6MPa。

  2施工方法的选择

  二灰土底基层常用的施工方法主要有两种:即路拌法和厂拌法。路拌法和厂拌法各有优缺点。路拌法的优点是相对经济,省去了稳定土集中厂拌机械设备和场地的投入,可以充分利用普通的路基土方机械(如推土机、平地机)开展多作业面流水作业,比较灵活,生产量不受限制。缺点是,二灰土易形成素土夹层,均匀性差,平整度比摊铺机摊铺的差,而且表面易形成薄壳贴补层。

  厂拌法的优点,二灰土配料较准确,拌和均匀性好,受人为因素影响小,拌制混合料

  质量较稳定,含水量易控制,摊铺机摊铺质量好(外形尺寸易控制)。缺点是,机械设备投

  入昂贵,需要大的集中取土场,拌和机械对原材料要求高,原材料潮湿、土块颗粒大,易

  引起上料时下料斗堵塞,影响配合比和拌和质量。因此,多雨地区对原材料必须有覆盖措

  施。根据本合同段土场规模小,且比较分散、土质塑性指数偏高(22-26),土块颗粒大的实际情况,结合施工单位可以利用原有路基土方施工机械的有利条件,在选用性能良好的进口路拌机的前提下,采用路拌法施工。路拌法在三个作业点同时施工,平行作业,分段流水,施工季节安排在8-10月份。

  3施工设备的选型与配置

  根据确定的施工方法、施工工艺,合理地配备施工机械,可以保证施工质量,缩短工

  期,提高施工企业的经济效益。本合同段施工中主要以工程量为基本参数,并根据工期要

  求和工程场地实际情况等推算每一施工队的设备配套情况。

  (1)路拌机

  本合同段二灰土采用单幅路拌法一层摊铺施工,经计算本标段二灰土用量为84000立方米。路拌机应选用拌和深度大、拌和均匀、效率高的大马力进口路拌机。通过对不同路拌机机械性能的比较,选用了1台美国以TSS250路拌机,性能优良,生产效率满足施工要求。

  (2)压路机

  压实机械是直接影响压实度和二灰土强度的关键设备之一。在选择压路机时要考虑压

  路机的压实效果和压实能力以及材料的铺层厚度等因素;根据二灰土的施工工艺和碾压程序,选择配套了三种压实机具为:1台CA25光轮振动压路机、3台18-21T三轮压路机、1台16-18T胶轮压路机。

  (3)平地机

  二灰土底基层的平整度的要求要比路基要求高。为保证材料摊铺均匀,精确控制标高和平整度,采用具有自动找平功能的美国CATI40G平地机l台。

  (4)挖掘机与自卸汽车的配套

  A、挖掘机斗容量的选择。首先取决于工程量的大小和工程进度要求。根据不同的工程

  量选择合理的斗容量将会使施工成本大大降低。本标段二灰土工程量为84000M3,选择挖掘

  机型号为CAT320,斗容量为1.0M3,数量为2台。

  B、自卸车型号的确定。其合理性是决定机械作业系统生产率和经济效益的基本因素。

  自卸车的载重量和台数应符合挖掘机生产率和工程运距的要求。由于二灰土底基层施工中,粉煤灰和石灰上料是采用在路基上划分方格布灰(按设计数量布灰,确保摊铺的均匀性),

  自卸车的载灰量须按每格用量过磅称量,实际运距有4公里,因此选择的是载重量为5T的

  东风自卸汽车,比较适合。

  C、自卸车台数的确定。其确定的基本原则是既能保持挖掘机工作的连续性和生产率要

  求,又不会经常产生装车等待现象。为使挖掘机一自卸车作业系统具有较高的生产效率,除了合理确定系统的基本参数外,还应保持自卸车与挖掘机之间,以及自卸车与卸土位置之间具有最佳的行驶路线。对于工程量大的高速公路施工,施工便道要有一定的宽度(5-7米),便道上的车辆密度应合理控制,以提高平均运输速度。

  (5)其他设备

  根据数据推算石灰、粉煤灰及土的各自用量,可配备1台ZL50装载机,2台T12O推土机、2台东风8T洒水车。  

  4施工设备管理

   全面管理

  本合同段设置了专门的工程机械设备工程师专门负责管理,对施工机械采取分级管理制度,大型专用施工机械集中管理,统一调度;小型施工机械分散管理,所有机械设备全部由机械设备管理部门掌握,根据施工工序进展情况视“轻重、缓急”进行统一调度。

  4.2档案管理

  本项目施工项目施工面较长,长25.2Km,施工点较多,施工机械多而分散,机型复杂,而工地条件简陋,所以必须建立尽可能详细的设备分布动态管理台账,施工机械的名称、规格型号、数量、来源、进场时间、使用地点、完好状况等情况作为设备本身的特征应详尽记录以随时了解施工机械的使用情况和状态;机械使用说明书、维护保养说明书、零件图册等作为设备保养、维修的重要参考依据,由专人填写并存档保管。机械设备的日常使用运行情况、

  维修保养情况、生产情况等每日记录汇总,月末对消耗数据进行统计分析,以发现存在的问题,为下一步的施工决策提供科学依据。

  4.3使用管理

  使用管理的基本要求是保持机械的良好技术状态,正确使用和优化组合充分发挥机械效能以达到安全、优质、高效、低耗地完成施工任务。但在本项目的施工初期,曾一度出现“施工压倒一切”的错误思想,机械设备是为施工服务的,这也是它的唯一价值体现,但是绝不能“重使用,轻保养”,急功近利,靠拼机械来提高施工速度。对此,项目负责人清楚地意识到这一点并建立了施工机械使用管理制度和赋予机械管理人员采取强制措施落实的权力,现场施工技术员也应从大局出发,从长远利益出发,避免拼设备赶进度的短视行为。

  4.4保养管理

  当前,施工机械设备现代化程度都相当高,技术含量大,若发生机械故障,轻则几千元,重则上万元甚至会影响整个施工工期所造成的损失是无法估量的,所以应摒弃“重使用、重维修、轻保养”的错误观念,建立设备的保养制度加强设备的保养。设备的保养可由日常维护和定期检查两个环节组成,日常维护由机械操作人员来完成,主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程,直到停机下班。定期检查的工作主要由修理人员来做,机械操作人员参加。项目部根据每个工地的实际情况,把所运行的设备具体责任到人,设立机械保养、定检日志,并把每台设备的保养、定检情况与当月该设备的运行及维修情况对照,对操作人员和维修人员进行经济上的奖励或惩罚。

  4.5人员管理

  操作人员操作水平的高低,不仅影响机械设备的技术使用寿命,还直接影响到施工工程质量和生产安全,所以本合同段上岗制度;并通过操作人员的技术培训,在施工间隙采取多种形式,在操作人员中采用“比、学、赶、超”方式,并采取一定的物质奖励,激发他们的学习热情。

  参考文献

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