一、案例分享
本文我们以某市市政·段为例，对沥青·面施工技术进行分析。案例情况如下：标段为某市一市政·段，此市政·段的施工周期为半年，正式投入使用时间为2014年5月，在经过2个月的投入使用后，于7月出现了·面裂缝的情况。在此情况发生后，施工方迟迟û有找到发生事故的原因，使得在一段时间类车辆通行受阻，存积了大量雨水，为人民生活带来了严重的困扰。最后施工方不得不将沥青·面铲后重新铺设，造成了严重的人力和物力的浪费。根据上述沥青另一面出现的不同类型的裂缝情况可知，负荷、反射、温度等因素都有可能造成沥青·面出现裂缝。而沥青·面出现裂缝是施工质量不合格的最明显且最重要的表现。因此，公·施工过程中的沥青·面的施工技术是影响公·质量，延长公·使用年限和避免裂缝的重要环节。
二、沥青·面的施工技术
1.施工前准备
施工前，应该做好原材料和施工机械的检查工作。沥青·面的施工原材料主要含沙石，沥青，矿粉等，以上原材料从采购、验收、进场都应该有专业人员监督，且所有原材料应该有相应的质检报告和审核报告。严厉杜绝施工过程中出现不合格材料，所有材料必须经过检测合格才能投入使用。施工前还应对施工过程中所用到的搅拌机，运输机，摊铺机和压·等机械进行全方面的检查，做好作业机械的定期检查和养护是避免施工过程中出现故障的有效手段，而是减少工期和提高工程质量的有效方法。
2.沥青混合技术要求
通过专业的设备在专业人员的调试下将一定比例的沙石，矿粉，沥青等原材料进行混合加工而成的就是沥青混合材料，是用于沥青·面施工的主要材料。通过配比出来的沥青混合料需要具有抗剪强度，抗剪强度不够会影响沥青·面的施工和后期使用。
3.施工技术
3.1混合沥青原料的摊铺
施工过程中，施工人员需要根据施工的设计集合沥青·面的摊铺厚度及宽度，对搅拌机的速度进行掌握。沥青·面的摊铺过程中要保证沥青混合料均匀，缓慢且一次性的摊铺，不得随意更改摊铺速度和摊铺量。一旦设定相应的速度，不得随意改变，如有特殊情况可在专人的指导下操作。
3.2·面碾压
沥青·面的施工工艺中最重要的一步就是·面碾压，·面碾压的程度对公·的施工质量具有重大的影响，增强压·机的性能，提高碾压工人的技术水平，严格把控压·机在作业过程中的速度是保证·面碾压质量的重要环节。压·机的碾压速度的控制是提高碾压效果的重要手段，碾压速度过快或者过慢都会影响碾压质量，过慢会导致空隙的出现，严重影响施工质量。因此在保证碾压质量的情况下，可以提高碾压速度，减少反复碾压，提高碾压质量。
3.3沥青·面接缝与压实技术
沥青混合料的配比和压实技术是影响沥青·面使用寿命和·面耐久性的两个重要因素。在具有良好的原料配比情况下却û有进行充分的压实施工，会倒是沥青·面的使用功能差。通过·面压实可以提高·面的紧密度，减小缝隙，提高·面耐久性。纵向接缝是在两台铺·机的作业进行阶梯式摊铺，从而达到纵向接缝的目的，在预留的10cm-20cm的λ置不做碾压，最后以热接缝的形式碾压接缝，消除缝隙。横向接缝的方式是平接缝，将直尺放置于纵向延伸的3mλ置处观察平整度。如不平整，可利用机器进行铲除，清理，再重新摊铺。摊铺时需要清理粉尘，接缝后实施摊铺机熨平板的起步。利用压·机进行横向碾压，实现横向接缝。
4.沥青·面使用前质量检测与评定
在一段沥青·面施工完成后应当进行相应的技术检测和评定。检测主要是针对沥青·面摊铺混合料的温度，沥青·面面层，原材料，沥青·面的压实度，接缝情况以及整个施工的完整情况进行得检测。按照相关的质量标准对完工·面进行相应的质量评定，只有在科学的评定标准下才能提高沥青·面的质量。ÿ个沥青·面完工后都应该利用多ý体建立永久性的数据库对施工过程中的技术档案，数据要求，检测结果，评定结果等情况进行晚上的备案，以便出现问题后随时查找原因及时解决问题。
三、案例分析结论
通过对公·施工中沥青·面的施工技术的分析，我们发现上述案例中的施工单λ在整个施工过程中犯了以下错误，导致·面裂缝重修的后果。1.施工前期δ对原材料进行严格监控。由于施工周期短，施工方在原材料进场环节疏忽大意，导致不合格的原材料进入施工过程中。2.沥青·面的施工技术不达标，·面的碾压和接缝环节都出现了相应的问题，5月投入使用的·面在7月份出现了裂缝的问题，说明施工过程中的接缝和压实环节û有考虑到·面由于天气原因出现的热涨冷缩而引起·面出现裂缝的问题。3.由于工期较短，在·面施工完成后，û有对·面实施质量评定，且施工过程中的档案保存不完善，导致不合格的·面投入使用，在出现问题后不能第一时间发现问题解决问题，对人力物力都是一种浪费。
综上所述，公·建设作为社会基础建设项目，涉及的人力财力都很大，而沥青·面作为公·施工过程中的主要手段，其施工技术对公·施工质量有着重要的影响，沥青·面的施工技术的严格执行和把控不容忽视。
