摘要：本文结合自己的工作实际，阐述了临沂市三河口祊河隧道截渗工程施工方案、方法与技术要求。
关键词： 三河口祊河隧道截渗工程施工方案 方法与技术
中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：
工程区域内为沂河冲积物而成，上部为中粗砂，厚度12 m左右，是良好的透水层。下部为安山岩透水性较差。建议：围堰形成后，在围堰内侧一周进行单排高喷灌浆，形成封闭的帷幕墙，达到在水平方向上截渗的目的。地下含水量丰富采用两管法施工。高喷灌浆分两序进行。先施工ⅰ序孔，后施工ⅱ序孔，先导孔最先施工。ⅰ序孔为旋喷、ⅱ序孔为摆喷，孔间距为1.2m，入岩0.5m。施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续墙。
1、主要喷射参数
钻孔孔距：1.2m
入岩：0.5m
钻孔斜度：≤0.5%
摆喷夹角300
气压≥0.7mpa
水灰比：1.3：1
密度：1.39-1.42g/cm3
浆压：≥35 mpa
提升速度：8～10 cm/ min
ⅰ序孔完成，做相邻ⅱ序孔的时间间隔≥24h
2、施工设备
高喷设备计划16台套
3、施工方法
高压喷射灌浆施工流程如下：
① 定孔
在平面上按设计孔位进行放线定位，按ⅰ序孔、ⅱ序孔进行编号。
② 造孔
将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。泥浆护壁钻孔。钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至设计深度。
③下喷射管
将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。
④制浆
制浆站严格按照监理人批准的水灰比1.3：1配制并拌制水泥浆。每罐测量一次浆液比重，并详细记录。在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用。
制浆站配料计算表
⑤ 喷射提升
喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。
⑥ 回灌
待喷射管提出地面后，在原孔位利用水泥浆进行回灌，直至孔内浆液面不下降为止，以确保施工质量。
⑦ 冲洗
喷射结束后，及时将各管路冲洗干净，以防堵塞。
4.1.1.4施工质量控制方法
①在施工前，做好技术交底，明确技术措施。
②施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。精确测量放样，孔位误差小于50毫米，钻孔深度入岩0.5米，成孔偏斜率小于0.5%。
③钻孔至岩面内0.5m后提钻，报请监理工程师核实孔深。
④对浆液配比严格控制，做到挂牌施工，每盘检测一次浆液比重。
⑤认真做好各桩的施工记录和工程意外情况。
⑥认真组织开展施工班组的质量自检、互检、交接班检查，严格奖惩制度。
⑦实行岗位责任制，贯彻全面质量管理。
⑧特殊情况处理
a塌孔：在钻孔时，出现塌孔或不返水，查明原因，详细记录层深。处理方法用粘土充填固壁，以顺利成孔和保证孔壁稳定。
b喷浆中断：在喷浆过程中，供浆必须连续，一旦中断，将喷浆管下沉到停浆点以下进行复喷，保证桩体的完整性。
c冒浆：在喷射注浆过程中，观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。二重喷射注浆，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回旋速度。对冒浆妥善处理：对施工时从孔冒出的浆液引流流入沉淀池中。
d凹浆处理：及时进行回灌处理。
4.1.2本施工方法引用标准和规范规程
《堤防工程设计规范》gb50286－98；
《堤防工程施工规范》sl260－98；
《软土地基深层搅拌桩加固法技术规范》ybj225－91；
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62－94；
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》sl174－96；
《高压旋喷注浆技术规范》ysj210-92，ybj43－92；
《混凝土拌合用水标准》jgj63－89；
《水工混凝土外加剂技术规程》dl/t5100－1999。
3施工总平面布置
3.1施工场地布置
①临时设施
根据现场情况，在堤顶搭设临时板房及帐蓬，用作办公及生产区、仓库等。
②施工交通布置
上下游围堰，纵横贯通，交通十分便利。
③生活用水、施工用水、施工用电、水泥垛台、施工通讯布置
生活用水：生活区内打井取水。
施工用水：施工期间利用潜水泵就近取用河道内的水。
施工用电：围堰内侧布设两道线路，网电达不到要求时，采用自备发电机发电。
料场布置：水泥垛台每100m布置一处，用竹排搭设垛底，用花格布、帆布覆盖水泥。
施工通讯：每人自备一台移动电话，供施工使用，确保通讯畅通。
④施工布置
计划16台高喷台车，分16个工作面施工，每台高喷台车配1台钻机造孔。
每台套高喷负荷180kw，16×180=3000 kw/h,需要安装3台1000 kw的变压器。总灌浆线路长：2392m，每台套机组完成2392/16=149.5 m。后期根本摆不开机械。
建议:12月10日前必须先期筑几百米的工作平台，立即进行灌浆施工，陆续创造出工作面，抓紧上设备施工。必须必须，才能保证工期，才是科学的，唯一正确的方法。
关于施工排水：在最后闭气的一定时间内，停止排水，内外水位差是0，防止流水带走桩体水泥的现象，确保工程质量。
4施工进度计划及保证措施
4．1施工进度计划
为了确保总工期及阶段工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本次截渗工程。
工程计划工期2011年12月10日～2012年1月20日。
总体施工进度计划分为三个阶段：
第一阶段：施工准备阶段，主要完成施工便道、供水、供电、生产生活用房、交接桩和控制测量、复核技术资料、组织机械设备、人员、材料进场等。
第二阶段：工程施工阶段，主要完成高压喷射灌浆工程。
第三阶段：工程收尾阶段，主要完成施工现场清理、完工资料整理编制及交验等工作。
4．2分项工程具体施工进度安排
为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。
1、施工准备 2011.12.5～2011.12.10
2、上游围堰涑河段截渗 2011.12.11～2012.01.08
3、上游围堰祊河、柳青河段截渗 2011.12.11～2012.01.16
4、下游围堰截渗 2011.12.11～2012.01.18
5、两侧围堰截渗 2011.12.11～2012.01.18
6、完工清理 2012.01.19～2012.01.20
4．3 工期保证措施
