振动沉管碎石桩施工是特殊路基处理的施工方法之一,为了能保质保量完成,防止路基下沉,特制定此指导书:
一、     基本要求:
1、骨料级配要符合设计规范要求,不合格骨料严禁使用。
2、必须做成桩实验,根据试桩施工情况确定施工工艺参数。
3、必须严格按成桩试验确定的施工工艺参数进行施工。
4、应严格按照设计桩位,桩长,桩数施工。
5、应按照“由里到外”的施工顺序施工,严禁采用“由外到里”的方式制桩。
6、填土施工前应根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002进行复合地基承载试验,复合地基承载力必须达到250Kpa以上。
二、振动沉管碎石桩施工工艺流程图


三、操作要点:
1、     先进行桩位测放,测量人员测量放出中心线及边线控制桩,并做好控制桩保护,标示桩点里程,根据桩位平面布置图,用钢尺布桩,布桩误差控制在2cm内。
2、     机具定位:将打桩机就位,合拢合瓣桩尖,将管桩向下垂直,使桩尖对准桩位标记,继续向下垂移桩管使桩尖入土。调整桩机搭架,使沉管与地面基本垂直,一般控制在1%以内。
3、     沉管达到设计深度后,进行碎石灌注作业,将碎石由加料口注入桩管内,灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录,严格控制每根桩的碎石充盈系数,充盈系数一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良现象,以增加桩的均匀性。
4、     桩身拔管:管内灌入碎石高度需大于1/3管长,方可开始拔管,应有专人负责碎石灌入量,以防超灌或少灌。拔管时应先振动5~10s后开始拔管,边振边拔,每拔高度0.5~1.0m停振,如此反复直至全管拔出。拔管速度要均匀,一般为0.8m/min(平均速度)。
5、     拔管成桩:振动沉管碎石桩的拔管作业与沉管灌注桩作业相同, 其程序为:灌料后原位振动   振动拔管     振动
反插     振动拔管     再次罐料     第二次振动。以此为循环周期直至到设计桩顶标高完成一根桩施工作业(反插次数及反插深度均应满足桩身设计,横截面积为控制依据)。


四、质量控制
碎石块(粒径不大于50mm)以及采用石场的石硝,通过试验确定出最佳级配,一般经级配后碎石料干重度γ=18.7KN/m3。保证每孔填料量,并做好填料现场记录。严格控制振动挤密次数及电动机动率。进行必要的成桩检查。在试打及工程桩每100根抽查1~2根,检查桩体是否成型完整,扩径是否满足要求(d=0.8m)。最后进行荷载试验,以便最后确定路基处理效果。


五、 工地安全保证及环境保护措施
1、     服从安全及技术人员的管理,严格执行操作规程,不盲干,不蛮干
2、     电工、司机及其他设备操作人员均须持证上岗。
3、     所有机械设备、电路都应定期检查,防患于未然。
4、     加强人员管理,无证人员严禁操作。
5、     浇注砼现场要设专人统一指导。
6、     工人上班时必须做好安全防护工作。
7、     防止外来人员进入施工场地造成不必要事故。
8、     在施工时,有被交道路段晚间设红灯标志,白天设醒目标牌。
9、     施工过程中,应树立环保意识,防止扬尘,减少噪音,严禁乱排污水,乱弃施工垃圾。