二 、批准的GTM目标配合比和GTM生产配合比
　　　1.原材料品种及产地
　　　在今后施工中，我部将严格控制进货渠道，确保沥青、碎石等原材料质量的稳定。分别在沥青厂家及石料厂家外派我项目管理人员常驻，通过原材料出场记录单（记录运输车辆的出场时间、车牌号码、驾驶员姓名等信息）、封条、特殊材料可以随同运输车，进而保证原材料的质量。
　　　沥青：采用山东滨化滨阳燃化有限公司SBS改性沥青，经取样检测，其技术指标符合要求。
　　　粗集料：采用卢龙县龙腾玄武岩有限公司，各项技术指标经检测符合要求。
　　　细集料：采用我项目自制生产的机制砂，经检测各项技术指标符合要求。
　　　填料：采用抚宁县凯腾石料加工厂生产的矿粉。经检测各项技术指标符合要求。亲水系数为：0.6。
　　　2.目标配合比
　　　目标配合比集料比例为：
　　　AC-13 GTM目标配合比（沥青：山东滨阳滨化燃化有限公司）10-15mm仓：5-10mm仓：机制砂：矿粉=20:35:41:4 油石比为4.9%。
　　　生产配合比集料比例：
　　　热料仓掺配比例：11-22mm仓：7-11mm仓：4-7mm仓：0-4mm仓：矿粉=6%：33%：14%：43%：4%，最佳油石比：4.9%，毛体积密度：2.437g/cm3。
　　　三 、试铺总结
　　　1、施工技术方案
　　　施工技术方案的可行性得到了验证，施工工艺科学合理，施工方案正确。我部将推广到以后的上面层大面积施工中。
　　　2、拌和机产量
　　　 通过试拌试铺，结合我部拌合楼产量为260T/h，摊铺速度在5m/min。
　　　3、施工工艺流程和施工方案正确
　　　沥青上面层试验段采用的工艺和方法正确。测量放样、试验检测、混合料的拌制、摊铺、碾压等在试验路的铺筑过程中证明是可行的、正确的。
　　　4、机械设备的规格、数量配制是合理的
　　　路面施工是机械化程度很高的流水线作业，机械规格适当、数量足够、均衡配套是铺筑高质量路面的重要条件。经过试铺证明，主要施工机械的配置是合理的。
　　　5、混合料拌和控制方法
　　　AC-13上面层试验段摊铺时对拌和楼拌制的混合料经行抽提、筛分、出厂温度和油石比等指标进行检测，均符合设计及规范要求（具体资料见下表），且混合料均匀一致，无花白料出现，抽提后矿料级配非常接近，关键筛孔通过率一致，另外，从摊铺现场观测，摊铺及碾压后效果较好，由此证明拌合楼的各项参数及性能稳定，我部在今后大面积施工时可以采用此拌合楼拌料。
　　　6、松铺系数确定
　　　根据试铺前确定的断面，每个断面3个点测定试铺前、试铺后及压实后标高，计算出相应的松铺厚度和压实厚度（其检测资料附后）得出松铺系数为1.20，大面积施工时的松铺厚度按48mm控制。