一、施工准备
　　 1、材料准备：
（1）检查配料单与图纸中钢筋的规格、形状、尺寸数量是否相符。
（2）检查钢筋的外观有无缺陷，有无翘皮、端部弯折。
2、机具准备：
　　　 钢筋弯曲机、钢筋套丝机、钢筋切断机、弯箍机、对焊机、交流弧焊机、钢筋扳子、粉笔卷尺
3、作业准备：
（1）钢筋如有锈蚀，应在加工前清理干净。
（2）盘园钢筋拉伸设备准备完毕。
二、操作要点
1、现场加工时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。并按部位编号设置标识分区堆放。。
2、钢筋调直：盘圆钢筋采用卷扬机拉直、调直，冷拉率不宜大于4%（Ⅰ级钢筋），钢筋拉伸场地为40米，冷拉长度不大于1.6米，并做好明显标志。
3、钢筋切断时，要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
4、钢筋的弯曲应按：划线—试弯—弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。
箍筋弯钩：梁柱箍筋弯钩为135°，弯钩平直长度不应小于箍筋直径的10倍，φ10的钢筋为100mm，φ12的钢筋为120mm，φ8的钢筋为80mm，φ6的钢筋为75mm。
　　　　（2）钢筋弯折处的弯曲直径：
I级钢筋弯曲180°时不应小于钢筋直径的2.5倍，φ6的钢筋弯曲直径为15mm，φ8的钢筋弯曲直径为20mm，φ10的钢筋弯曲直径为25mm，φ12的钢筋弯曲直径为30mm。II级钢筋弯曲90°或135°时弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，φ12的钢筋弯曲直径为48mm，φ14的钢筋弯曲直径为56mm， φ16的钢筋弯曲直径为64mm，φ18的钢筋弯曲直径为72mm，φ20的钢筋弯曲直径为80mm，φ22的钢筋弯曲直径为88mm，φ25的钢筋弯曲直径为100mm。II级钢筋弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。