施工准备
路基挖方施工前按照设计图纸恢复路基中线，复测横断面、测设出开挖边线，并做好路堑顶的排水设施（山坡截水沟）。
路堑开挖
采用分次分台阶全幅纵向开挖至路槽底，根据设计要求一般情况在路堑边坡按每10.0m一级分级设置。开挖以机械为主，配合自卸汽车运输，自上而下分层开挖。石质路堑采用光面爆破施工以保证边坡的稳定与平顺。爆破施工严格控制各项爆破参数。
路堑防护
路堑边坡采用开挖一级防护一级的方式进行。K85+700-K85+870左侧路堑边坡从上到下依次采取的防护形式分别为菱形骨架植草、菱形窗式护面墙、实体护面墙。YK91+360-YK91+600右侧采取挂网锚喷的防护形式。
3.1菱形骨架植草施工工艺
3.1.1材料要求
A石料
应符合设计规定的类别、强度，强度不小于40Mpa，石质均匀，不易风化、无裂纹，片石厚度不小于150mm，卵石和薄片石不得采用，用作镶面的片石选择表面平整，砌体表面片石大小要均匀。
B砂浆
砌筑砂浆的强度采用M7.5，墙顶抹面砂浆及勾缝采用砂浆强度为M10。砂浆具有良好的和易性。
3.1.2脚手架及平台搭设
脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
地基属于硬质风化岩时，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固；若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫5cm厚木板，确保施工脚手架基础坚固。
平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。
脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
3.1.3人工凿打清除坡面松散岩石
A、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。
B、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。
C、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
3.1.4砌筑施工
根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中完成泄水槽镶边石C25混凝土预制块的安装。
菱型骨架砌石表面采用M10砂浆抹面，抹面厚度≥2㎝。要求砂浆密实、平整，不得有凹凸现象，使整条菱形带处在一个斜面上，使整段防护工程基本处于同一个斜率。不得出现波浪、扭曲，以免影响外形美观。
养生砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。
施工完成后对骨架进行植草防护。
3.2菱形窗式绿化护面墙施工工艺
3.2.1测量放样及坡面整修
施工前按照设计要求对施工坡面进行测量放样并对坡面进行整修。
3.2.2砌筑施工
在砌筑之前必须将坡面虚土清理干净，砌筑时，应先将片石上的泥土和水锈清除干净并湿润。
必须挂线施工，确保水平和顺直、平整，在砌筑过程中应经常校正线杆以确保砌体各部分尺寸符合图纸设计要求。
底浆应铺满，分层坐浆砌筑，嵌填饱满密实，不得有空洞，各砌块应安放稳固、片石大面朝下，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时应分层砌筑，先铺一层砂浆,再把片石铺上、严禁灌浆施工。砌缝宽度、错位距离符合规定。以同样的方法继续砌筑上层。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，应对以砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
片石应分层砌筑，竖缝应相互错开，不得贯通。较大的石块应使用于下层且大面朝下，砌石应选择形状尺寸较为合适的砌块，尖锐部分应凿除。表面平整。
沉降缝两侧用粗料石镶面，其宽缝2cm，缝端面要平整砌石不得咬接严格按照图纸要求施工。
施工完成后对菱形框格内进行挂网植草。
3.3实体护面墙施工工艺
3.3.1测量放样及坡面整修
施工前按照设计要求对施工坡面进行测量放样并对坡面进行整修。
3.3.2砌筑施工
护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。如坑内有积水，应先将积水排出，确保基槽在无水的情况下进行砌筑。
墙身、耳墙和圬工固坡均采用M7.5浆砌片石，其中片石的标号不得低于40号。在墙背中间处设置耳墙，墙体用M10砂浆勾缝。
护面墙的表面设置坡比为1：0.5。。
在护面墙按要求设置Φ排水管。
护面墙每隔10~15m要设置沉降缝（伸缩缝），并用沥青麻絮填塞，渗入深度为10~20cm。当护面墙基础在不同岩层上时，应在变化位置设置沉降缝。
护面墙墙背必须与路基坡面密贴，边坡局部凹陷处，应挖成台阶后用于墙身相同的圬工砌补，不得回填土石或干砌片石。坡顶护面墙与坡面之间应按设计做好防渗处理。
片石采用挤浆法施工，铺砌时自上而下进行，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7~8cm,不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。
护面墙砌筑应符合质量标准。其顶面高程按规定的允许误差为±20mm；底面高程允许误差为-20mm；坡度允许误差为0.5%；断面尺寸允许误差为±50mm；墙面距路基中线允许误差为±50mm；表面平整度允许误差为30mm。 2.10、在施工过程中墙体厚度少于12cm时不得设置脚手眼，防止破坏其稳定性。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆不得用干砖填塞。
勾缝前，应先将松动和变形处修整完好。护面墙应进行洒水养生。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。
3.3挂网锚喷施工工艺
3.3.1准备工作
搭设金属扣件双排脚手架，按照监理工程师的指示做好准备工作。
搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。脚手架的基础按规定搭设。
同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。
斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。
搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。
人员操作面平台设置护栏横杆，挂设安全网。
拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。
拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。
仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。
如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。
按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。
不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
所有架板拆除，应自外向内里竖立、搬运，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。
当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类对方整理。
在边坡进行喷砼前，按设计图纸做好各项准备工作；
清理防护边坡杂物，清除浮土及松动的土块；
用水冲洗坡面，并使边坡表面保持一定的湿度；
3.3.2锚杆施工
在边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。
钻孔采用螺旋钻孔干作业法：
用螺旋杆进行钻孔，被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力，使土屑顺螺旋钻杆排出孔外。对于内摩擦较大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于钻削下来的土和孔壁间的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下，亦能顺利钻进和排土。
螺旋钻孔所用钻杆，每节长约2~6M，根据钻孔直径选择螺叶外径和螺距。
用此法钻孔时，钻机连续进行成孔，后面紧接着安放锚杆和灌注浆。
中型机具设备采用倒链吊装；
使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝；保险闸是否正常，摩擦片是否良好，转动是否灵活等。
链条有伸长和扭转等现象禁止使用。
拉链人数根据倒链的起重能力而决定；操作时，拉小链的力要均匀，不得过快；如拉不动应检查倒链是否有故障，加以排除或调换，严禁强拉。
严禁操作人员站在倒链正下方拉链，或站在部件下拉链而随部件同时提升。
起吊的重物停止时间较长时，要将手拉小链拴在起重链轮的大链上。
3.3.3网片制作安装
埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设φ6.5钢筋网，网格间距30×30cm。钢筋网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定施作；
钢筋现场绑扎操作工艺
将预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋
钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度。
钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
