一、前言：
　　　大体积混凝土由于结构截面大，水泥总用量多，水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。我们在承建某2万吨固定门式起重机基础混凝土施工过程中，总结出一套超厚、高强、大体积混凝土基础施工工法，即内部降温，外部保温法，成功地控制了混凝土裂缝的产生和发展，取得了明显的经济效益和社会效益。
　　　二、工法特点：
　　　1）大体积混凝土由于水化热产生的升温较高，易产生较大的内外温差，使混凝土产生较大的温度收缩应力，从而导致裂缝产生。本工法对超厚高强大体积混凝土采取内部强制降温，外部辅助保温措施，从而减少了内外温差，避免了温度收缩裂缝的产生。
　　　2）工程在特殊环境下，如位于海边水下或地下水位以下，对抗渗有特殊要求时，分层浇筑不利于混凝土的抗渗效果，且基础涉及到整个构筑物的结构安全性能，须采用一次性整体浇筑混凝土施工技术，有利于提高结构的整体性、抗渗性，同时提高了结构的抗震能力。
　　　3）当混凝土强度等级较高时，由于强度提升较快，如后继混凝土浇筑不及时，极易出现冷缝，为防止出现冷缝，混凝土限时48小时内一次性整体浇筑完毕。
　　　4）本大体积混凝土的施工工法，由于取消了对施工缝的处理工作，从而简化了施工程序，加快了施工进度，混凝土外观质量良好。
　　　三、适用范围：
　　　工业与民用建筑中超厚、高强、大体积现浇钢筋混凝土结构，如连续浇筑的基础底板、箱型基础、设备基础等需要裂缝控制的高强钢筋混凝土工程。