制板场相对里程DK066+500，负责DK022+839.38～DK118+494.24范围内191.427公里长的轨道板预制及运输。共生产CRTSⅡ型轨道板29082块，CRTSⅠ型轨道板190块，道岔板223块。
2）规划
诸暨轨道板场设钢筋制安车间、毛坯板灌筑车间、打磨车间、毛坯板存放区、成品板存放区、原材料存放区、生活区。主要机械设备：HZS120D混凝土拌合站一座、锅炉房一座、组合布料机一台、大功率吸尘器2台、切割机2台、数控张拉设备3套、高压油泵3台、卷膜机3台、多功能小车2台、刷毛机1台、运板电动车4台、真空吊具2台、高频振捣器729台、5T桁吊3台、12T桁吊1台、16T桁吊4台、3条生产线81套模板、翻板机1台、切丝机1台、数控打磨机1台。3条生产线日生产能力81块。日打磨能力80～100块。
3 监理工作范围及重点
3.1监理工作范围
3.1.1无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）预制生产全过程进行监督管理。
3.1.2对梁场内全部工程的质量、安全、进度、投资、环保控制、合同和信息管理，文明施工达标监督，以及各方关系的协调等。
3.2监理工作重点
3.2.1原材料质量：水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、水、钢筋、钢绞线、泄水管等。
3.2.2钢构件质量：锚具、支座钢板、防落梁钢板、接触网基础预埋钢板、下锚拉线预埋钢板、螺杆、螺帽、接地端子等。
3.2.3过程控制：模板安装。混凝土拌和、振捣、耐久性、强度、弹性模量、养护。钢筋的材质、规格、型号、数量、制作尺寸及大样、绑扎质量、保护层厚度。预应力筋的材质、管道坐标安装、穿束、张拉顺序、张拉力。压浆、封锚。千斤顶、压力表、油泵的校验及配套使用。