施工准备
清理平整系梁施工场地。排开地表水，清除坡面危石浮土，对坡面有裂缝或坍塌迹象的部位必须先行实施处理和加固，由测量组准确放出桩中心点，引至桩基锁口护中心点，同时测出桩基锁口高程以控制系梁顶面标高。以系梁连接两桩基中心点作为系梁纵向轴线施放系梁开挖位置。
挖基
挖基方法：
　　　人工挖基，基坑较深时采用木铰车提升土石方。
挖基程序：
　　　土层用锹、铲、锄挖，石层和强风化层用风镐掘进，必要时浅眼松动爆破。
挖基的一般要求：
排好地表水。
在挖基过程中，须经常检验开挖宽度和垂直度及开挖深度。
挖基时如有水渗入，应及时用粘土夯实封闭，防止水在基坑浸泡造成坍塌，并设法在坑外挖沟排水。
基坑达到设计深度后，应进行基底处理，将碎石铺平2~3㎝，再用7.5#砂浆铺1~2㎝，作为系梁浇筑砼的垫层，侧壁用7.5#砂浆抹面作系梁侧模。
四、基坑内松动爆破施工
当挖基坑到岩层和强风化层时（如：1、2、8、9、10#墩），需要采用松动爆破施工，为确保施工安全，提高生产效率，爆破施工应注意以下事项：
必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于强风化岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目，位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间集中掏心，四周斜插挖边。
严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装药1/2节，边眼装药1/3节……1/4节。
一个基坑进行爆破作业，其它附近基坑内施工人员也必须到安全处躲避。
五、挖系梁的安全技术措施
　　　成立处领导负责专职安全员和工班长严格督导实施的现场施工安全组，工人进场后先组织进行安全教育，并作详细技术交底。工人必须配戴安全帽，对较深的系梁基坑提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳进行经常性检查。
　　　
排水
　　　挖排水沟排地表水，若基坑较深有积水，用塑料桶盛水，人工提升排走。若积水较多用水泵排走。基坑有渗水时用粘土堵塞，或用砼封底。
七、系梁基坑检查处理
当挖到设计深度后，应进行基底处理。必须做到平整，断面尺寸应符合设计要求。基底平铺2~3㎝碎石，再用7.5#砂浆铺1~2㎝，作为系梁浇筑砼的垫层，侧壁用7.5#砂浆抹面作系梁侧模；如开挖面较大侧模则用砖支护，7.5#砂浆抹面。
八、钢筋制作及安装
在基坑内绑扎、制作好后吊入孔内。钢筋的数量、型号、间距达到设计要求。
九、灌注砼
按C30砼配合比施工，坍落度控制在5~7㎝以内。
L500强制拌合机拌合，四轮车运输砼，插入式振动器振捣。
砼灌注至顶面后，应将表面摸光。
十、质量保证措施
技术人员和管理人员随时检查开挖断面尺寸。
严格控制施工标高。
钢筋和砼施工符合设计规范要求。