3 施工准备
3.1技术准备
3.1.1 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
3.1.2 认真编制施工组织设计（方案），并经上级审核批准后，向有关人员进行交底，办理签字手续。
3.1.3施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探，并办理变更洽商签认手续。
3.1.4箱涵施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
3.1.5根据设计图纸进行施工测量，定出箱涵中线、高程和宽度，确定箱涵变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
3.1.6 对原材料和半成品进行检验、试验。
3.2材料要求
3.2.1水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
3.2.2 钢筋
3.2.2.1钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定。
3.2.2.2 钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
3.2.2.3钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
3.2.2.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3.2.3 砂：宜选用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ53）的要求，进场应取样复试合格。
3.2.4 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小边尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2，同时最大粒径不得超过100mm，用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3；对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5，同时应符合混凝土泵制造厂的规定。其含泥量不得大于1%，吸水率不应大于1.5%。泥块含量不得超过0.5 %。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JCJ53）的要求，进场应取样复试合格。
3.2.5 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫盐酸盐量按SO42-计超过水的质量0.27 mg/cm3的水不得使用。
3.2.6 混凝土外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告、合格证和性能检测报告，进场后应取样复试，其质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的规定。有害物含量检测报告应由相应资质等级的检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。
3.2.7 橡胶止水带：橡胶止水带应符合设计规定。
3.3机具设备
3.3.1 机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
3.3.2 机具：插入式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
3.4作业条件
3.4.1 土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。
3.4.2 现场“三通一平”满足施工需要。
3.4.3 沟槽一侧堆土距离槽边上口1..5m以外。
3.4.4 基坑地下水已经降至基底以下0.5m.。
4、施工工艺
4.1工艺流程
混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模板安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑
4.2操作工艺
4.2.1 混凝土垫层
4.2.1.1模板：垫层边模可采用10#槽钢或100mm×100 mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
4.2.1.2垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
4.2.2 底板钢筋绑扎
4.2.2.1钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于16mm的钢筋接头宜采用机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
4.2.2.2底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mm～1200mm。钢筋保护层应用塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
4.2.2.3钢筋接头要求
4.2.2.3.1钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末段至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径10倍，且不宜在最大弯矩处。
4.2.2.3.2钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。