1.目的
　　正确指导员工进行喷射砼施工作业,保证工程质量,提高生产效率。
2.适用范围
　　隧道初期支护喷射砼作业(金岭头隧道、竖石隧道和乌岩山隧道)
3.操作程序
　　3.1施工准备
　　喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土。喷射作业应连续进行，并做好以下各项准备工作：
　　一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。
　　若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷混凝土的附着力。喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。
　　设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。
　　检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转：
选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；
输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；
保证作业区内具有良好通风和照明条件。
　　喷射混凝土机的性能应符合下列要求：
密封性能良好，输料连续均匀；
生产率大于5m3/h，允许骨料最大粒径为16mm；
混凝土输料距离：水平方向不小于30m，垂直方向不小于20m；
机旁粉尘浓度小于10mg/m3。
　　对有涌水、渗水或潮湿的岩面喷射前应按不同情况进行处理：
　　大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。
　　小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。
大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。