在结构胶装配最初进入建筑工业时,只有高模数的硅酮产品能够使用。这种硅酮产品具有专门的配方和技术要求,并提供在结构应用中的总“安全系数”。设计方案是根据整体的玻璃片尺寸,接缝的宽度和深度以及计算出来的风荷载制定的。那时,只有高模数的硅酮产品能够满足安全系数标准的要求。

    “安全系数”这一术语在结构装配中定义为密封胶的极限强度(通常用抗拉强度表示)与最通用设计应力20psi(1.4×105Pa)的比值。自从结构装配应用以来已证明5:1和6:1的比值已经足够并且已成为最常见的安全系数规定。

    由于结构装配中各种变量和工程材料的可靠性等因素影响,安全系数愈高,系统能承受的误差愈大。今天,这个安全系数己被认为过高了。经过不同的生产商在工地现场和实验室的多年检测,有采用较软的系数为2:1的材料趋势。这些中模数或低模数的硅酮产品对大多数表面都能有较好的粘接性,并允许玻璃和结构框之间有较大的移动。这种能力正是在地震运动中希望建筑物能够拥有的。

    一般情况下,高模数硅酮密封胶应用于结构装配。但是如果考虑不寻常的位移情况,我们还是建议使用低模数硅酮密封胶。这些密封胶有±50%的连续伸长和压缩比,约为高模数密封胶的二倍。选择结构装配用密封胶之前,应向生产商咨询有关结构密封皎的建议。幕墙结构组件和紧固件应用的实用安全系数是1.5:1.如果这个安全系数用于设计应力为20 psi(1.4×105pa)的密封胶,那么密封胶的极限强度应为30 psi(2.l×105Pa)。