在水泥厂，普遍采用普通钢板或铸铁作为耐磨材料，应用于非标溜子、钢仓等磨损较为严重的部位；但是在水泥厂的有些地方，因工作环境条件的限制，存在局限性。如：下料钢仓，因物料本身特性、经常出现粘仓，堵塞下料口，造成配料不匀，影响产质量；粉煤灰输送，要求管道耐磨、不堵料等。
随着科学技术的发展，越来越多的非金属材料已被用在水泥工业中，显示了其本身特性，经济性、可靠性。以下就几种非金属材料在水泥厂的使用情况作一下介绍：铸石铸石是一种新型非金属材料，它具有很好的耐腐蚀、耐磨性能， 其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；但其韧性、抗冲击性较差，硬度高，切削加工困难。
根据其高耐磨、耐腐蚀、抗冲击较差的特性，应用于磨损严重、冲击载荷小的部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
陶瓷材料陶瓷是一种无机非金属材料，它的出现比金属材料早得多。随着许多新兴技术的兴起及基础理论和测试技术的发展，陶瓷材料具有硬度高、耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及重量轻、弹性模量大、强度高等优良性能。
根据其优良性能，应用于增湿塔喷雾元件、风机叶轮、粉煤灰输送管道等方面。陶瓷喷嘴和金属喷嘴相比具有使用寿命相近，但其价格仅为金属喷嘴的一半，显示出其优越的经济性；在风机叶轮上，将陶瓷板粘贴于叶片磨损严重部位，延长风机的使用寿命，大大降低了风机的运转费用；在粉煤灰输送中，采用陶瓷钢复合管（它以刚玉为内层，以铁为过渡层与外层钢管牢固结合在一起的产品），它除具有陶瓷具有的耐磨、耐腐蚀、耐热性能外，还具有很好的抗机械冲击和抗热冲击性能。这种复合管在运输、安装、维修过程中碰撞、挤压，陶瓷都不会裂纹、脱落；在安装过程中可随意进行切割和焊接，陶瓷层均安然无恙。在管道连接、施工、维修方面比铸石管、钢塑橡胶管简单方便。
高分子聚乙烯酯板高分子聚乙烯酯板是一种热塑性工程塑料，具有耐冲击、耐磨损、自身润滑等特性。其耐磨性是钢铁的10～20倍，拉伸强度35Mpa，断裂伸长率300％，冲击强度为150kJ／m2，热变形温度80℃，密度为0.9g／cm2.根据其特性，可应用于钢结构下料仓内衬、混凝土库下料锥体内衬，可实现物料整体流动下料。对钢仓而言，大大减少了堵塞次数，即使堵塞也很好处理；对混凝土库而言，可有效地避免抽心下料现象，可满足均匀配料、水泥均化的工艺要求，同时降低了工人的劳动强度。该高分子聚乙烯酯板在钢仓上，采用沉头螺栓固定，混凝土库壁采用膨胀螺栓、特制沉头螺母固定。
以上几种非金属材料，由于其良好的性能，已引起越来越多水泥厂的重视，并在实际应用中收到良好效果。
