【摘 要】夹芯保温复合墙体以其墙体结构新颖、节能保温、外表美观、耐腐蚀等一系列优点正逐步得以应用和推广。同时，作为一种新型墙体，目前还没有较为统一的施工操作工艺。我们通过在几个工程的施工过程中所总结的经验和做法，形成夹芯保温复合墙体施工难点及控制要点，以便同行们相互借鉴。
【关键词】夹芯保温；施工工艺；控制要点
1 建筑夹芯保温复合墙体的特点
夹芯保温复合墙体与其它外墙外贴保温板节能方式相比，有它独特的质量保证及经济优势：
1.1 夹芯保温复合墙体是一种新型保温墙体，结构先进，施工工艺相对简单，便于操作，作为新型墙体结构，有利于节能降耗。
1.2 墙体外侧砌块，自身强度高，不脱落、耐风化，既有保护中层夹芯保温层的作用，又是很好的装饰基层（也可以直接采用装饰砌块）；克服了目前外墙饰面层开裂、脱落、渗水等质量通病，延长了建筑物的使用期限。
1.3 保温层位于内、外两侧墙身夹层部位，避免了出现冷（热）桥的质量通病，保温效果良好。
1.4 适用范围广：适用于高档别墅、多层住宅、办公楼等公共与民用建筑的墙体施工。
1.5 经济、社会效益优势明显：与以往外贴保温层墙体做法相比节省了网格布、抗裂砂浆、人工等费用，施工安全，居住舒适性更好。
2 施工工艺
夹芯保温复合墙体由结构层、保温层、保护层组成，结构层采用190 mm主砌块，保温层一般采用50 mm 厚聚苯板；保护层采用90 mm 厚砌块砌体（或直接采用装饰砌块）。结构层、保温层、保护层随砌随放置拉结钢筋网片或拉结钢筋，使之3 层牢固结合。外墙全部载荷由外墙内侧190 mm厚结构层承担，在每层圈梁处挑出90 mm 高挑口支承外侧保护层。外侧保护层的平面外作用力（包括风和地震作用）由拉结钢筋片传递到结构层。
2.1 工艺流程
施工放线→砌筑190 mm 厚主砌块结构层（每步600 mm高）→放置聚苯板保温层贴结构层（每步600 mm 高）→砌筑90 mm 砌块保护层（或直接采用装饰砌块，每步600 mm 高）→放置防锈钢筋网片→按步砌筑→成品保护。
2.2 施工操作要点
（1）砌筑混凝土砌块结构层（每步600 mm）：砌筑应尽量采用主规格390 mm×190 mm×190 mm 的砌块，强度等级不应低于MU10。龄期不足28 d 的砌块不得进行砌筑。砌块应底面朝上反砌于墙上，对孔错缝搭砌，搭接长度不小于90 mm。水平灰缝饱满度不小于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。砌筑时依照皮数杆拉通线，水平灰缝铺设砂浆的长度不得超过80 mm，竖向灰缝应在已就位和即将砌筑的砌块的端头2个60 mm宽的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将砌块就位。常温条件下，砌块日砌筑高度应控制在1.8 m以内。
（2）放置聚苯板保温层贴结构层（每步600 mm）：聚苯板厚度应依照施工图设计要求，标准板的尺寸为1200 mm×600mm及900 mm×600 mm。聚苯板紧贴内侧结构层放置，高度与砌筑的砌块高度一致，即600 mm。相邻2块聚苯板应使用壁纸刀切割成45°角斜面交错放置，包括阴、阳角。
（3）砌筑90 mm 砌块保护层（或直接采用装饰砌块，每步600 mm高）：首先应在大样图上进行试排计算，确定模数后再进行砌筑。砌筑前应首先作出样板，经（或有关部门）检查后方可大面积施工。不得出现非整砖拼凑。单面挂通线砌筑，砌筑时应上跟线、下跟愣，竖缝瞄直。及时刮掉挤出墙面的灰浆，保持外侧保护层清洁，避免污染。
（4）放置锈钢筋网片：结构层与保护层砌体间使用Φ4 冷拔镀锌钢筋网片连接，每3皮混凝土砌块（600 mm）放1 层，钢筋网片应沿墙通长设置，遇洞口时可在洞口边截断，洞口四周补丁钢筋网片。
（5）按步砌筑：按照以上顺序砌筑结构层、保温层、保护层，每步高度为600mm。砌筑后及时布设钢筋网片，然后再继续按步砌筑。
（6）遇构造柱的处理：保温层充当内侧模板，注意混凝土浇筑时不要损坏保温层，支撑系统一致。
（7）脚手架眼的封堵：先封堵结构层，2 d 后封堵保温层、保护层。
（8）成品保护：成品砌筑完后，应防止砂浆早期受冻或烈日曝晒而影响质量。内、外侧砌块每层砌筑完工后，应及时冲刷干净，喷水养护，对装饰外保护墙注意防止人为破损、污染。
3 控制要点
3.1 材料质量要求
混凝土砌块、保护墙砌块、保温层、水泥砂等出厂时应按照现行国家标准要求检验产品质量，严格控制块体强度等级、抗渗性及相对含水率。强度等级达不到设计要求和龄期不足28 d 的不得上墙砌筑。
3.1.1 混凝土空心砌块
主规格尺寸为390 mm×190 mm×190 mm，有2个方形孔，最小外壁厚应不小于30 mm，最小肋厚应不小于25 mm，空心率应不小于25%。现场量测、实验室强度检测混凝土砌块，砌块质量应符合表1的规定。
3.1.2 聚苯保温板
聚苯乙烯泡沫塑料板的厚度应满足当地保温要求，一般为50 mm。材料性能应符合GB/T 10801.0―2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》的各项性能指标：密度在18～20 kg/m3，导热系数不大于0.041 W/（m•K），体积吸水率不大于6%，氧指数不大于30%，拉伸强度不小于0.1 MPa，养护时间：自然养护不小于42d，60 ℃蒸汽养护不少于5d。
3.1.3 保护墙砌块
现场量测、实验室检测吸水率（主要针对装饰砌块）。砌块强度等级应符合设计要求，尺寸允许偏差、外观质量宜达到优等品要求。装饰砌块主要性能技术指标应符合下列要求：抗压强度大于10.0 MPa，抗折强度大于2.50 MPa，抗渗性小于10mm，热阻不小于0.21 m2•K/W，空气隔声系数大于45dB。
3.1.4 钢筋网片
现场量测、检查焊点，并进行防锈处理，钢筋网片宜采用Φ4 冷拔低碳钢丝焊接而成（如图1所示），经过防锈处理后方可使用。
3.1.5 砌筑砂浆
现场检查配合比，水泥、砂实验室化验，检测试块性能。砌筑砂浆要具有高粘结性、良好的和易性、保水性和强度，砂宜选用中砂；砂浆应采用机械搅拌，稠度宜70～90 mm，分层度10～30 mm；施工前应进行砌筑砂浆的试配，基本性能应符合国家有关规定；按规范结合现场实际留置试块。
3.2 砌块砌筑质量、钢筋网片施工控制要点
装饰性保护层砌块砌筑质量要求：灰缝饱满、横平竖直、密实、宽窄一致，灰缝厚度为（10±2）mm；砌块应无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等现象；砌块外观应表面洁净，色泽一致 。钢筋网片施工：按检验批现场测量，做好隐蔽工程验收记录。
4 经济效益和社会效益分析
与外贴保温层墙体做法相比，夹芯保温复合墙体节省了网格布、抗裂砂浆、人工、吊笼等费用，不必担心传统保温做法中因吊笼高空作业而引发施工安全隐患；减少了外墙装饰的工期、人工及费用，有利于保证工期；克服目前外墙饰面层易开裂、脱落、渗水等质量通病，延长建筑物使用期限，减少了长期维修费用。夹芯保温复合墙体结构避免出现冷（热）桥的质量通病，保温效果好，居住舒适性更佳。
5 结束语
夹芯保温复合墙体是一种新型节能保温墙体结构，与其它外墙外贴保温板节能方式相比，有其独特的质量保证及经济优势。着重对该类墙体的施工工艺原理、流程及操作、现场控制要点等进行了阐述，同时对其经济效益和社会效益进行了分析。
