摘要 本文概述了房屋节能中内墙体保温材料从进场自检、送检合格到使用于施工现场的全过程，并重点介绍了保温材料的施工做法及施工的注意事项，以便为后期同类型施工提供借鉴。
关键词 岩棉；保温；内墙体
中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）83-0160-02
0 引言
城市化进程进一步加快，大量人口涌入城市，城市住宅建设数量大涨，且继续存在较大上涨空间。国民对居住质量要求更高，为达到居家舒适，空调等取暖设备的购置已很普遍。建筑节能就成了缓解能源压力，推进环保进程的重要课题。岩棉保温技术建筑施工过程中已较普遍，但总结和探讨程度不够。结合现场施工经验来看，材料质量把控和施工过程对保温效果有重大影响。对施工中注意事项的提炼对后期同类保温施工具有一定的借鉴作用。
1 材料把关
严格按照节能设计要求，选取建筑材料参数（如材料密度、导热系数、可燃性等）不低于图纸要求的节能材料。合格建筑材料的选取是保障工程顺利通过验收的基本前提, 项目在实际生产过程中常从以下两个阶段入手。
1.1 材料市场调查阶段
根据经验确定材料的选取范围后深入开展市场调查。在条件允许的情况下，直接进入生产厂家实地考察。调查过程中，重点收集材料的市场评价、材料单价、供货情况、运输路径等综合信息。分类汇总后，对比分析，选择综合评分最优供货商。目前，玻璃岩棉板在工程施工中运用的较为广泛,该类型岩棉兼具保温、防火、易于切割等特点，特别适合条件复杂的现场施工。
1.2 材料进场阶段
材料进场前，首先要对材料的品牌、外观、质感等进行综合检查。自检通过后，收取产品出厂合格证及出厂检测报告等相关资料，及时报送监理单位和业主代表审批。审批通过后，监理或业主代表与施工方共同现场验收，合格后方可入库存放。在监理旁站的基础上，对材料进行随机抽样送检。检测参数需覆盖设计图纸要求，一般为密度、导热系数、可燃性能等项目。复检报告合格后入库材料才能使用于施工现场。
2 现场施工
合理的施工工序和完美的施工工艺是保温质量的重要保障。目前，我司项目内墙体保温的施工工序主要为：基层处理→主龙骨施工→岩棉锚固→次龙骨施工→石膏板施工→面漆施工。
基层处理：基层处理即为对原结构墙体或者后砌墙体面层进行处理，处理后墙面需达到干净、无油渍、无浮灰的要求。当墙面出现松动、风化部分或者墙体表面凸起物大于10㎜时，应首先剔除干净后方可进行下一道工序施工。对于废弃的孔洞，应先将洞内杂物、灰尘等建渣清理干净，浇水湿润后用1：3水泥砂浆将其补齐砌好，直至墙面达到施工要求为止。
岩棉锚固：按标准整张幅面（规格：1 200×600）进行自下而上沿水平方向进行铺贴，横向按1/2板长交错铺贴。为了降低岩棉锚固难度，可以在岩棉的表面铺设一层钢丝网，用于整块岩棉的平衡固定。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与墙面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板锚定固定。锚固保温板所采用的固件在安装时需入结构墙深度应不小于25mm，可选用Φ8×120mm的锚固螺进行锚固，施工工艺主要为：先采用电锤在内墙钻直径为10mm的孔洞，孔深为120mm~130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合，锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1mm~2mm。锚固点的布置方式为需在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，同时需满足设计及相关标准的要求。
主次龙骨、石膏板及面漆施工：根据建筑做法要求，确定建筑面层位置，固定龙骨施工面层石膏板。龙骨施工需严格的按照《建筑用轻钢龙骨》等规范施工。由于轻质龙骨的施工，同时也使得岩棉得到了进一步的固定，满足的施工需要。另外按照设计要求，选择合格的面漆材料，进行面漆施工。
建筑节能施工部分完成后，需请检测中心检测人员来现场钻心取样，确定材料的使用后，能够达到设计的要求。
3 注意事项
3.1 材料质量控制
首先要确保材料满足设计要求，确定材料商提供资料的完整性、真实性和参数的准确性。一旦发现厂家或供应商提供的合格证、检测报告涉嫌伪造，可立即通知其更换真实有效的产品资料或者直接取消其招标资格。
在保障供货渠道有效的基础上，将材料参数与设计要求对比，筛选符合要求的岩棉种类。在确定品种后，将样品、厂家及产品相关资料报送业主代表和监理接受审查。同时将资料报送设计，请设计单位给出意见。
确定材料与报送资料一致后，需对岩棉的平整度、厚度、有无空鼓、有无开裂、有无脱落等情况进行抽样检查，确保材料进场质量。在监理的陪同下对进场材料抽样送检，确认符合设计要求后，即可用于现场施工。
3.2 施工过程质量控制
3.2.1 墙面基层质量控制
墙面基层要做到墙面清洗干净，无浮土、无油渍、无空鼓、无松动，风化部分需剔除。基层处理要达到墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正等要求。岩棉施工前，对施工墙面进行综合检查，确保墙面施工质量符合岩棉施工要求。对于不合规范的立即下发整改通知，要求队伍限期完成整改。待整改内容复查合格后，才可进入下一道工序施工。
3.2.2 岩棉施工
岩棉施工时，首先要按照设计要求进行样板施工，待样板墙施工自检合格并报监理、业主代表验收通过后方可进行大面积施工。
阴、阳角处岩棉板需交错互锁，门窗洞口及四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面边角处应用同样的岩棉板固定。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
在施工过程中，重点检查和控制岩棉的覆盖、拼接和锚固位置。对设计要求部位未能完全覆盖、拼接不满足方案要求和锚固不到位的，一经查实立即下发整改通知单，要求施工队伍限期整改。问题严重的情况下，可要求一并停止其它部位施工，并进行大规模复查。直至限期整改完毕且验收合格后，才能进行工程施工。在监督岩棉板施工时，切勿将细碎的岩棉边角料用于现场，一经发现处以重罚并要求其限期整改。
3.3 成品保护控制
岩棉施工完毕后，务必做好成品保护工作。一是要加强全体作业人员思想教育，加强成品保护意识；二是借助张贴警示标语等手段提高效果；三是派遣专人进行巡视检查。一旦发现故意损坏成品的情况，告知损坏单位限期修复原样，为避免影响工程进度也可采用有偿修复。
4 结论
材料质量、施工管理和技术是影响岩棉施工质量的重要因素。只有严格执行操作规程、科学管理，才能够保障工程质量，真正达到节能目的。
参考文献
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