【摘 要】火力发电厂是我国供电行业的主要发电方式,它是一种耗能很高的企业,随着我国经济的迅猛发展我国的电力工业也呈现出发展良好的势头。在这样的形式下,由于可再生资源的减少,电厂的节能减排就成了电力行业发展的重点。

【关键词】供电;节能减排;自动化
  我国的电力行业的发展可以说是历尽磨难,自诞生以来经过最初艰难、缓慢的发展。直到建国以后电力行业的发展才渐入佳境,发电机容量和发电量在全世界电力工业方面逐渐跃居前列。改革开放后,各项经济都逐渐与世界接轨,电力行业也不例外,其技术的发展,行业的规模规模和发展的速度达到了一个新的高度。新世纪的到来更是带来了电力行业的春天,我国在各个领域科技的进步和经济的快速稳步发展全世界有目共睹,电力行业也随之继续发展壮大。但在发展的同时,为了能达到可持续发展,电厂发展多带来的一系列对环境的影响问题成为电力行业急需解决的重要问题。
  一、电力企业的减排现状
  节能减排在电力工业来讲最主要的就是在减少煤耗的同时降低和控制二氧化硫的排放,据相关部门统计,近几年全国二氧化硫的排放总量正在逐年下降,针对电力生产过程中产生的有害附属品的减排工作的成果也是非常显著的。随着科技的发展,电力企业在燃煤脱硫机组装机容量上也是逐年提高,能够脱硫的综合效率也在稳步升高。
  二、电厂节能减排存在的问题
  1.要想在电力生产中做到节能减排的关键就是成功建设和使用烟气脱硫设施。我国电力企业的发展随着我国经济的全面复苏呈现出“爆炸式”的发展局面,脱硫设备绝大部分是由我国自行设计和生产的。但由于运行时间段造成的经验不够,在建设的过程中对设施的设计不合理或者建设质量上的不够合格,都会导致脱硫设施不能正常良好运行不能达到预期对二氧化硫等有害物质的的减排工作。很多企业还存在环境保护意识薄弱,相关法律意识薄弱,这更增加了电厂节能减排工作良好实施的难度,造成阻碍。
  2.造成过多产生二氧化硫的还有对电煤质量的要求,如果电煤的发热量升高,那么燃烧过程中产生的灰分和含硫物质都会明显下降,这样对机组的出力和设备的损耗都会降低,会使脱硫装置正常的运行,还会减少锅炉的管暴,减少在生产过程中设备的电力消耗,大大增加了发电的效率。
  3.供电煤耗居高不下的一个重要原因就是小火电、自备电厂节能减排的力度非常弱,急需加强管理。
  4.节能减排的依靠的主要的资料是通过企业自行申报来完成的。统计信息的是不是及时、记录的数据是不是标准正确都对企业节能减排工作很大的影响,甚至给企业的节能减排工作的科学管理和正确决策造成不良的影响。
  三、加大力度,实行通过市场经济杠杆的调节手段促进节能减排
  在“脱硫电价”政策执行过程中,对二氧化硫排放、交易权的相关政策法规、交易平台的开放等还有不足之处。市场对资源的配置作用没有充分发挥出来。因此,环境治理成本并没有适当的反应在电价定价体系中来,这都会影响节能减排工作的效果。
  四、自动化技术在节能减排中的应用
  1.电力生产过程中,要迅速高效的实现节能降耗,除了在要有优质的设备和先进的技术外,还应结合生产实际,对现有技术进行升级,即建立过程自动化系统。这样才会更加方便生成的实际操作、调度等工作,才会是生产过程得到合理的优化。
  2.工业生产控制自动化,主要包括软件、硬件和系统三个方面。它是一种利用控制理论、仪表、计算机等设备和技术,对生产过程进行监测、调整、控制、优化、管理、决策,从而达到产能增加、质量提升,单耗下降的技术。
  3.开发并实施“节能自动化”,不仅降低了企业运行的成本,同时也是对自动化技术应用的又一次拓展。
  五、对节能减排的建议
  1.提升企业管理水平,任何设备的运行,技术的运用,都离不开人,因此这项工作必须以科学有力的管理手段作为保障。
  2.通过对生产设备的技术改造升级,降低它的用电率,例如电厂生产中产生的中水泥浆,是碱性的,原来只能作为固体废物处理,不仅严重污染环境,同时也增加运输的成本,可以采用新技术,把中水泥浆在脱硫系统中再利用,达到以污治污、变废为宝、减少污染、减少脱硫石灰石用量的目的。
  3.采取合理手段,深入优化机组运行
  例如磨煤机的优化运行:在不存在危险的前提下,根据实际配煤情况,使用两台磨磨煤机,这样既能降低用电率,又可保证主、再热汽温的平稳运行。优化配煤:利用双进双出磨煤机两个给煤机,通过分仓配煤,将无烟煤、劣质煤等的大量混烧,从而解决分台加煤产生的不良影响。如果一台磨纯粹燃烧劣质煤,会使恶化本层的燃烧状态,严重时可能造成锅炉熄火。而分仓上煤能很好地解决这个问题:一台给煤机上的是地方无烟煤、劣质煤,另一台则上的是高热值高挥发分的火车煤,这样可以通过火检的强弱及时调节每台磨的两台给煤机的配煤,显著改善本层的燃烧情况,极大地提高了机组运行的安全性。
  4.规范操作过程,加强员工的技术培训,有关管理部门要编制作详细、可执行的操作规程、指南,使实际操作更加规范、合理,把失误将至最低,避免因为失误造成设备的停车和人员的损伤。积极组织员工参加专项培训,努力提高操做水平和对突发事故的应急处理水平。
  参考文献
  [1]许继刚.自动化技术与电厂节能[J].减排自动化博览,2009.(1):44-45.
  [2]李晔.电厂节能技术的现状与发展[J].中国能源,1989,(3):34-38.