浅谈建筑外墙节能工程质量的控制

     摘要:通过论述房屋建筑外墙节能工程常见的质量缺陷,并分析产生缺陷的原因,提出相应控制措施,以供借鉴。

  关键词:建筑节能;外墙工程;质量控制

  随着工业化和城镇化的发展,能源消耗不断攀升,节能工作刻不容缓。就建筑业而言,目前我国单位建筑面积采暖能耗相当于气候条件相近的发达国家的2~3倍,为此我国颁布了各气候区建筑节能50%的设计标准,同时出台了《建筑节能工程施工质量验收规范》,随之而来的是节能工程施工质量如何保证的问题。

  1外墙节能工程常见的质量缺陷及控制措施

  1.1质量缺陷

  外墙节能工程常见的质量缺陷主要有四个方面:①保温板材与基层粘结不牢、空鼓;②外墙保温砂浆脱落、空鼓和开裂;③保温结构渗水;④保温外墙饰面砖空鼓、脱落等。

  1.2原因及控制措施

  1.2.1保温板材与基层粘结不牢的原因和控制措施

  (1)原因:①不严格施工工艺,基层清理不净、不平整,粘贴时按压力度不均匀,不及时安装锚栓;②粘贴胶浆粘结强度低;③锚钉选用不合理、安装不牢。

  (2)控制措施:①严格按照施工工艺标准,清理墙面油污和附着物,提前浇水湿润墙面,一次涂抹面积不宜大于2m2,点粘时粘接保温板面积小于30%时及时锚钉固定,采粘时在确保沟槽尺寸合理时再粘保温板,钉粘结合方式时,粘接胶浆要严格配合比下料,不得使用稠度大于70mm的稀胶浆作粘结保温板,胶浆过稀安装保温板时,在锚钉压力下,保温板开胶,造成空鼓;安装保温板时用力要均匀,按压点净间距不大于20mm;②粘结胶浆材料进场时,复检其粘结强度,检查质量证明文件,同一厂家同一品种的产品,单位工程建筑面积在20000m2以下时抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在20000m2以上时抽查不少于6次,在确认材料粘结强度符合要求后才使用;③后锚固钉进场时检查质量文件,核查品种、规格、外观、尺寸是否符合图纸要求,安装时检查砌体验收记录、砌块(砖)强度、抹灰砂浆强度、报告,当上述强度不符合设计要求,但经设计单位验算满足结构安全要求时,可采用加长锚钉增加锚固力的方法,锚钉安装后要进行锚固件数量、位置、锚固深度进行检查验收,要对锚固件(钉)进行锚固力现场拉拔试验,符合要求后再进行下一道工序。

  1.2.2外墙保温砂浆脱层、空鼓、开裂的原因和控制措施

  (1)原因:①材料不合格,配合比不符合要求;②基层清理不干净,未提前洒水测温;③未分层抹保温砂浆,一次抹保温砂浆过厚。

  (2)控制措施:①抹浆用水泥,进场时对水泥的凝结时间和安定性进行复验,合格后方可使用,对专用干拌砂浆应核查质量文件,严格施工配合比,控制砂浆稠度,净浆稠度不应大于60mm;②抹保温砂浆前,基层、表面的尘土、污垢、油渍等与保温砂浆有着隔离作用和不相隔的物质消除干净,并洒水润湿,一般使水渗入砖墙8mm~10mm,若墙面浇水不足,抹保温砂浆后,砂浆的水分很快被基层吸收,产生收缩应力,粘结力随之下降,造成空鼓;③现行设计规范中,保温砂浆主要采用聚苯颗粒砂浆,其设计厚度当墙体为灰砂砖时,厚度为20mm~45mm;当墙体为粉煤灰砌块时,厚度为15mm~45mm,当墙体为粘土砖时,厚度为15mm~35mm;《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)第4.2.4条规定,抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。而《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)第4.2.7第三款规定:保温浆料应分层施工。所以施工保温砂浆时应分层施工、找平,再用大压杆沿垂直水平方向找一遍,用抹子槎实,每层厚度不宜大于10mm,当保温砂浆总厚大于35mm时,应增设加强网,并宜在砂浆中渗入抗裂剂,最后用抹面抗裂砂浆罩面。

  特别强调的是,在施工保温浆料做保温层时,应在施工中见证取样制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和压缩强度。

  1.2.3保温结构渗水的原因和控制措施

  (1)原因:①保温板接缝处理不当,出现裂缝,门窗、保温结构结合处施工不当;②保温砂浆龟裂。

  (2)控制措施:①现行使用保温板为聚浆板(EPS)和挤塑板,其特点是质量轻、隔热保温性能好,导热系数分别为0.042和0.03w/(m•k),而在墙体安装时是拼装接缝的存在是必要的,在此处应增设不小于200的增强防裂网,抵抗砂交浆的收缩应力,防止出裂缝渗水,门窗与保温结构结合处,因不同材料的膨胀系数不同,而产生缝隙,在此处除应按设计要求做法作嵌缝处理外,还应增设加强网,加强风的搭接每边应大于100mm,如不满足100mm,应采用结构胶粘或锚钉措施,加强网不得皱褶、外露。再在这些部位作密封处理;②防止方法见本文第1.2.2点(外墙保温砂浆脱层、空鼓和开裂的原因和控制)之控制篇,另出现裂缝后,先用微粒防水粉刮抹一遍,再在面上用相同颜色的弹性防水涂料罩面。

  1.2.4保温外墙饰面砖空鼓、脱落的原因和控制措施

  (1)原因:①饰面砖粘结胶浆配合比不标准,稠度不符合要求引起不均匀干缩变形使粘贴不牢、空鼓;②外保温粘结各层材料不同,相容性差,各材料自身变形不同,产生内应力,出现饰面砖位移;③温度变形,不同季节、昼夜在气候变化时,外墙(含保温结构层)由于长期温差的变化会受到三维方向温度应力反复的使用,在饰面砖会产生局部应力集中,使饰面砖层开裂,相邻砖产生挤压克服了胶浆粘结力后离脱落。

  (2)控制措施:①核查成品粘结胶浆质量文件,非成品胶浆要复检水泥安定性,做配合比试验,认真对照配合比下料,施工饰面砖前最好做饰面砖粘结强度检验,粘结强度不应小于0.4MPa,确保材料粘结力后再施工;②外保温结构各层材料尽量选用膨胀系数相对接近、相容性较好的材料组合,减少差异变形、内应力;③控制保温墙体饰面砖因温度变形产生脱落控制:温度变化对饰面砖所引起的变形应力往往不是垂直与饰面砖的,而在饰面砖与基层之间还有一个水平剪切应力,在通常情况下,会形成应力集中,导致饰面砖之间相互挤压变形,先是空鼓、饰面砖断裂,最后饰面砖脱落,所以控制方法是先对砂浆、面砖粘结度要保证,基层砂浆采用1∶2.5以上的水泥砂浆,粘压强度≥10MPa,面砖粘结胶粘剂粘结强度

  ≥0.4MPa,可有效提高砂浆、胶粘剂抗拉强度。有研究表明,当饰面砖粘结胶浆在使用条件下满足2‰以上变形率时,就能保证保温结构不开裂,要达到上述效果,最好在与墙

  体连接的聚合物水泥砂浆结合层和在保温板与抗裂砂浆面层增设耐碱玻璃纤维网或镀锌四角网,从而起到减少应力集中、分散温度应力、抵抗变形的作用。但值得注意的是,镀锌四角网对防腐蚀要求高,再饰面砖粘贴最好分板块组合,不大于1.5m2板块间留缝用强性胶填缝或每片饰面砖留缝不填缝,当饰面砖粘贴面积很大,还应每16m~18m留不小于20mm的伸缩缝,通过这些措施起到抵消温度应力的作用,防止饰面砖空鼓、脱落。

  2结束语

  房屋建筑节能是一项国家计划,是一个系统工程,由于涉及材料性能差异大,其使用耐久性维护技术有待研究,就外墙外保温板及其面贴饰面砖需要考虑的关键技术因素很多,本文所介绍的方法是可供借鉴的。