到项目上报到之后，我被安排在质检部工作，主要是负责5＃楼甲栋、5＃楼乙栋、6＃楼和7＃楼的质检工作。
项目部的质检部共有4人，但负责这四栋楼的就只有质检部经理一个，所以当我和另外一个实习生到那的时候，很多基本工作就由我们执行。
这几栋楼已经开展到标准层的主体结构施工，所以我们也基本上是做主体结构工程的质量检查和质量验收。实习期间，我主要的工作大致如下：
2.3.1施工员报验时对报验工程的质量检查，并对未达标之处进行责令整改；
这一点也是我们实习最为主要的工作。5＃楼甲乙各有一个施工员，6＃楼和7＃楼各有两个施工员负责施工管理工作。在每一层楼的模板搭建、拆除，梁板钢筋绑扎等施工工作结束之后，施工员会通知我们进行质量检查。模板搭建，我们主要观察的是搭建的质量，包括模板的接缝是否过大，过大的接缝是否进行填塞和处理；浇筑混凝土之前，是否浇水湿润，表面的PVC管、烟头等杂质是否清理干净。还有观察模板表面是否把粘附在上面的混凝土清理干净，过于残破或损坏的模板是否进行更换等。此外，我们还要到坚持模板下面是否用钢管完全固定住梁底模，是否用螺栓把钢管完全固定栓紧。模板拆除时，提醒工人必须小心，不得过于用力或过于随便，以免造成混凝土结构表面或边沿棱角收到破损，影响结构美观。而对钢筋的检查，则是重中之重。在检验钢筋时，一般情况下，主要控制主筋，包括数量，规格，位置等，这点我们一般都会带着配筋图上去，对每一道梁都进行对照检查。而对于板的钢筋，主要是检验分布筋的数量、间距和绑扎情况等。同时，钢筋的锚固长度、搭接长度、焊接质量等，我们都要进行检查。在所有的检查过程中，如果发现了不规范的情况，我们会现场提出问题并通知整改。此外，对完工的楼层，我们还要检查梁根部和墙根部是否存在烂根的情况。
2.3.2做好检查验收时发现问题的资料报告，编辑整理存档，并打印发往工程部及相应栋长、施工员和劳务公司；
在质量检验的时候，一般都会遇到存在的问题，下来以后，我们都需要在质量验收表上写明存在的问题等检查情况。如果存在较大错误的，我们会编辑《质量问题通知单》，发给工程部相关的施工员及劳务派遣公司，通知整改，并做出返工或返修的要求，整改完成后进行再次检查。
2.3.3对报验工程检验及格后，联系监理，并跟随监理一起对工程部位进行验收检查；
待报验的工序经过质量检查，达到质量验收标准之后，我们便会通知监理过来进行检查验收，验收通过了，才能进行下一工作流程的开展，所以，在抢工期赶节点的时候，我们的工作需要更费心，因为必须争取一次性通过。
2.3.4对已完工（墙体打磨）的楼层进行每个墙面的垂直度、平整度、截面尺寸进行检测（俗称：上墙），记录数据，贴上检测标签；
这项工作，也几乎花费了我一般的工作时间。这是一项繁琐但又不得不做的工作。每个楼层每一面墙体，我们都必须对垂直度、平整度、截面尺寸进行检测。用2m靠尺对立面墙体进行垂直度的检测，用2m靠尺和塞尺检查墙面的平整度，用钢尺检查墙体的截面尺寸。登记检测数据，并贴上检测标签。
2.3.5整理上墙数据，制定优质工程评比数据表交由监理；
把上墙的数据整理好，保存，并根据数据和评优要求填写表格数据，填好后，每个月的18号交由监理。
3．实习收获
实习至今，最大的感受用“收获”二字得以最好的总结。从初初踏进工地时那个懵懂无知的在校学生，到如今基本能单独完成主体工程质量检查，让我在现场的学习中得到最大程度的成长。专业知识加深了，实际操作熟悉了，质量通病了解更多了……
3.1模板工程
3.1.1模板安装之前必须检查模板及其支架是否具有足够的承载能力，能否承受浇筑混凝土的重量及其他荷载。
3.1.2模板安装应达到的要求
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4）梁板的间距必须严格根据设计要求，抽样检查，避免出现严重的尺寸偏差；
5）墙板安装好后，检查墙角处是否夹紧，以免在混凝土浇筑过程中出现漏浆或爆模的情况。
3.1.3模板必须平整干净，表面不能粘符有混凝土块，必须在安装之前清理干净，且模板保持完好，不得有缺损或起拱严重。
3.1.4模板与模板之间要接好，接缝不得过大。如果间隙过大，则要用小木条、透明胶、双面胶等堵塞好；
3.1.5拆模时必须确认混凝土强度能达到拆模要求，混凝土构件不容易损坏，拆模时要避免用力过猛过急，吊运模板时也要防止撞击棱角，保证混凝土构件的外形美观