4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸，了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程对各部构件的主筋、构造筋分布情况进行核实。结合设计交底、图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表，钢筋配料表要标明部位、构件名称并附节点图及大样。钢筋翻样由工长，技术负责人二级审核后方可加工、成型、绑扎。
4.1.2据设计图纸的具体情况制定相应的措施
（1）钢筋过密：提前放样，如梁、柱节点，剪力墙，门窗洞口等。
（2）钢筋接头的控制。
（3）抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，门框墙等。
4.1.3钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑、排水坑、污水坑等较多，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现图纸钢筋过密，及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系。
4.1.4钢筋需求计划要提前7天向项目物资部申报，以便原材料及时进场，加工场的各种加工机械设备要定期检测，按常例保养维修确保正常工作。
4.1.5凡进场钢筋须具备材质证明，经试验室复试合格后方可使用。
4.1.6测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱和集水坑井位置，并用油漆明显标志，报质检进行验收。
4.1.7根据工程用量，做好钢筋原材、机械连接、焊接试件取样试验工作。
4.1.8施工前根据本工程的特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训（本工程有钢筋直螺纹机械连接施工培训、闪光对焊施工培训、电渣压力焊施工培训）。
目录
1.编制依据 1
2.工程概况 4
3.施工安排 5
4.施工准备 7
5.主要施工方法及技术措施 9
6.主要项目技术措施 30