重型钢构有限公司厂区建设工程位于厂区，厂区由一栋钢结构生产厂房、一栋油漆车间、两栋维护车间及其相应的配套设施组成，共计占地约150亩，总建筑面积约10万平方。建成后年生产钢结构约8~10万吨，维护板材约50万平方。
主厂房钢结构工程分为１、２、３、４号车间，１、２、３车间为生产车间，４号车间为涂装车间（具体车间划分见《主厂房车间分布图》图），本工程设计年限为５０年，结构安全等级二级；耐火等级为２级，钢柱耐火极限为２小时，钢梁及其他次构件为耐火极限为１.５小时；现场安装的连接方式为螺栓连接，除图纸特殊注明外，小于Ｍ１６的螺栓为普通螺栓，直径大于等于Ｍ１６的为高强螺栓；主结构由Ｈ型钢柱（１、２、３号车间为波浪式腹板Ｈ型钢柱，涂装车间为平腹板式Ｈ型钢柱）、Ｈ型钢梁（１、２、３号车间为波浪式腹板Ｈ型钢梁，涂装车间为平腹板式Ｈ型钢梁）、吊车梁组成；次结构由系杆（由直径１４０×４、直径１５９×４、直径１８０×６圆管制作）、柱间支撑（由直径１１４×３、直径１５９×４圆管制作）、水平支撑（由直径２５圆钢制作）、制动桁架（由Ｌ６３×５角钢及[１６ａ槽钢制作）；维护结构由墙面檩条（由Ｃ２５０×７５×２０×２.０制作）、屋面檩条（由Ｚ２５０×７５×２０×２.０制作）、拉条（直径１２圆钢制作）、套管（由直径２５×２.０圆管制作）及彩钢板（墙面板采用精功ＨＶ-２４５型，材质为Ｑ５５０高强板，屋面精功ＨＶ-４７０型板制作）；具体构件材质要求见《构件及配件材质要求一览表》。
目录
第一章、 工程概况 3
１.１、工程参与方 3
１.２、工程简介 3
１.３、工程特点及难点分析 6
１.３.１、波浪腹板应用 6
１.３.２、本工程难点分析 7
第二章、编制依据 8
1.1 编制依据 8
1.2 主要采用规范目录 8
第三章、施工部署及资源配置 8
３.１、安装方案整体概述 8
３.２、组织机构设置 10
３.２.１、组织结构图 10
３.２.２、管理岗位职责 10
３.３、施工资源配置 12
３.２.１、施工机具配置 12
３.２.２、施工人员组织 13
第四章、吊装前准备 14
４.１、吊装工程量计算 14
４.１.１、屋面梁拼装统计 14
４.１.２、吊数统计 15
４.２、吊车型号选择及验算 17
４.２.１、最大起重量计算 17
４.２.２、最大起重高度计算 18
４.２.３、吊车最小起重臂长计算 18
４.２.４、吊车型号选择 18
４.３、吊装钢丝绳验算 19
４.４、吊装措施选择 20
４.４.１、钢柱钢梁吊装及上下安全垂直通道设置 20
４.４.２、吊篮安全结构计算 21
４.４.３、夹具安全结构计算 31
４.４、屋面钢梁拼装措施 32
４.５、地脚螺栓施工措施 33
第五章、结构吊装 34
５.１、吊装整体安排 34
５.２、钢结构安装具体步骤 35
第六章、安装质量控制 41
６.１、安装测量质量控制 41
６.１.１、钢结构测量施工内容 41
６.１.２、测量前的准备工作 41
６.１.３、建立测量控制网 43
６.１.４、安装精度测量与监控保证措施 44
６.１.７、测量中注意事项 44
６.２、高强螺栓施工质量控制 44
６.２.１、高强螺栓的保管及要求 45
６.２.２、高强螺栓性能检验 45
６.２.３、高强螺栓安装 46
６.２.４、安装注意事项 48
第七章、施工现场安全防护 49
７.１、施工前安全设施准备 49
７.２、危险区域安全控制 49
７.３、 吊车操作安全保证 53
附件１：安徽立坤厂区施工进度计划表 56