1.爬模系统概况
工程核心筒施工采用集成平台，由支承系统、钢框架系统、动力系统、模板系统、挂架系统及监测系统组成。
钢框架系统类似巨型“钢罩”扣在核心筒上部，支承系统位于钢框架系统下部，附着于核心筒外围墙体上。动力系统控制顶升油缸配合支承系统将平台整体向上顶升。模板和挂架系统悬挂在平台下部，塔机、混凝土布料机、材料堆场、施工机具堆场、平台操作机房等设备、设施设置在平台顶部或与平台挂架系统及支承系统结合。核心筒施工时，先绑扎上层钢筋，待钢筋绑扎完成及下层混凝土达到强度后，脱开模板开始顶升。相关设备、设施随钢框架一起上升一个结构层。平台就位后，调整模板，封模固定后，浇筑混凝土，进入下一个施工循环。
目录
第一章 工程概况 1
第一节 招标工程基本情况 1
第二节 工程概况 2
第二章 施工部署 7
第一节 整体安装思路 7
第二节 项目现场组织管理机构 9
第三节 钢结构工期计划与工期保证措施 9
第四节 施工现场资源投入计划 13
第三章 钢结构深化设计、加工与运输 17
第一节 钢结构深化设计 17
第二节 钢结构制作加工 19
第三节 钢结构运输 24
第四章 顶模系统安装与顶升 28
第一节 安装准备 28
第二节 支撑与顶模系统安装 29
第三节 钢平台系统安装 31
第四节 顶模系统顶升施工 36
第五节 顶模体系质量保证措施 39
第六节 顶模体系安全保证措施 42
第五章 质量保证措施 45
第一节 质量保证措施 45
第二节 成品保护措施 56
第三节 钢结构施工质量通病及防治措施 60
第六章 安全、文明与环保施工方案 64
第一节 安全管理体系 64
第二节 钢结构施工安全防范措施 67
第三节 钢结构文明施工措施 71
第四节 环境保护措施 75