农产品物流园项目钢结构工程为单层（局部两层）钢结构物流房。本工程为门式轻钢结构厂房，该结构形式平面刚度大，抗震性能好，且能充分利用钢材的力学性能。
3.1.1.1 重难点分析
本工程总建筑面积约5.45万平方米，共有2个单体，我司拟配备一个项目管理班子，一个项目管理班子至少10人，为确保工程的顺利实施及工程目标的实现，施工高峰期计划配备2台25吨吊车和1台16吨吊车，人员根据工作面移交情况，实时安排人员进场，在确保工期实现的同时，不产生窝工现象。
短时间内将大量的人员、机械、原材料投入本工程的生产任务中，极容易造成指令不畅、人浮于事、人员同机械配置不合理等现象。
劳动力投入巨大，钢结构安装施工是一项专业技能的工种，人员招募产生一定的困难。由于工期紧张，各专业单位投入资源势必都非常大，而现场可利用的场地有限，这样容易造成现场人员、机械、场内交通、工作面重合等管理混乱的局面。
人、机、物的大量投入会直接导致资金链的紧张，资金储备和周转不灵活，对工程实施的伤害和损失是不可估量的。
综上，整个工程实施期间，人员、机械、材料、资金资源投入相当巨大，如何进行强有力的控制，体现了一个企业的运营水平，是本工程项目管理的一个难点。
3.1.1.2 解决措施
（1）合理调配
充分发挥我司集团化运作的优势，集中优势资源，对产能和资金进行合理调配。根据工程特点和工期要求，合理安排构件加工基地，使之与现场的要货计划相适应；再着，巨大的钢材原材料采购量占用了较大的现金，集团公司具备有大资金储备和灵活的现金流支持。
（2）积极协调
生产基地之间建立积极有效的沟通机制，我司集团化OA自动化网上办公系统可以加强两者之间的协调，同时可以互派协调员的方式进行加强沟通，避免工作面划分和图纸深化、加工工艺、技术方案等方面带来的混乱，利用我司ERP构件管理、跟踪系统，了解构件从下料到发运等各个工艺流程的完成情况，避免编号混淆，发运不配套的问题产生。
（3）强化管理
现在工程量大，工期紧，与以往的大型工程有所区别，必须“非常时期，非常做法”。现有的管理制度已经具备管理一个高速运转的企业，要提高运转速度，必须更进一步强化管理。
3.1.2.1 重难点分析
由于本工程结构形式为门式刚架，主要采用H型钢柱和钢梁，加工厂焊接作业量巨大，如何保证构件之间焊接质量，保证钢结构制作精度能满足设计要求，保证现场安装的顺利进行，焊接变形的控制和制作精度控制是本工程的重点和难点。
