某焊接车间工程施工组织设计(附图)
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本工程为**制造有限公司新建船用舱口盖制造中心1#焊接车间基础、地坪、2米高排架墙、水电、动力管线安装及室外焊接平台(包括轨道梁基础、电缆沟、动力沟、公用管线、预埋铁件),建筑规模:车间29431平米、室外平台25000平米,为钢筋混凝土预埋“T”排地坪。
车间设计完成面标高±0.000相当于绝对标高4.15米。
结构简况
本工程为船用舱口盖制造中心1#焊接车间基础、地坪及室外装焊平台工程,车间基础及轨道梁下基础采用桩承台、基础梁贯通形式,地坪及平台为钢筋混凝土预埋“T”排地坪;结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计安全等级为丙 级。
地坪结构层:原土碾压(压实系数≥98%环刀取样)、200厚石灰土(含灰量10%)、200厚二灰碎石(设计回弹沉弯值40%mm)、250厚C30钢筋混凝土内配Ф12@200双层双向钢筋。
墙体材料:-0.06米以下为MU10混凝土砌块(240mm)M7.5水泥砂浆砌筑;-0.06米以上2.00米以下MU10KP1砖,M7.5混合砂浆砌筑。内外墙均为涂料饰面。

目 录

一、工程概况及工程管理目标 1
1 工程概况 1
2、工程概况、特点分析及工程管理目标 2
2.1 工程概况 2
2.1.1 工程地理位置、地形地貌及气象特征 2
2.1.2 建筑简况 2
2.1.3 结构简况 2
2.1.4 机电安装工程简况 3
2.2 工程特点、难点分析 3
2.3工程管理目标 4
2.31、质量目标 4
2.32、安全目标 4
2.33、环境目标 4
2.34、文明工地目标 5
3、编制依据 5
二、施工总平面布置图 8
1、施工现场临时用电 8
2、临时用水 8
3、临时排水及污水排放 8
4、总施工平面布置要求: 8
5、现场平面布置见附图 10
(三)、施工进度计划 10
1、施工总进度 10
2、施工进度计划 10
3、确保进度计划实施的保证措施 11
3.1 组织保证措施 11
3.2 技术保证措施 11
3.3 劳动力保证措施 11
(四)、主要分部分项工程施工方案 12
1、施工总体部署及施工流程 12
1.1 总体施工部署 12
1.2工程施工流程 12
2、测量工程施工技术措施 13
2.1 定位程序 13
2.2 测量定位 13
4、工程桩验收 13
5、钢筋工程 14
6、模板工程 16
6.1 模板施工工艺流程 16
6.2 基础模板 17
6.3 拆模工程 17
7、砼工程 17
9、砌体工程施工技术措施 17
9.1 施工准备工作 17
9.2 施工操作的方法及要点 18
12、安装工程施工技术措施 22
12.1给排水工程 22
12.2 消防栓系统 22
12.3 电气系统 23
(五)、保证质量的技术措施 26
1、质量目标管理网络 26
2、质量保证体系运行 26
3、质量管理措施 27
4、原材料质量控制措施 27
5、现场计量器具管理措施 28
6、轴线定位控制措施 28
7、土方施工技术保证措施 28
8、基础垫层及回填土质量控制措施 28
9、模板及支撑体系质量控制措施 29
10、钢筋工程质量控制措施 29
11、砼工程质量控制措施 29
13、产品保护措施 30
14、质量检测方法及仪器配备 30
14.1 现场质量检测的具体方法 30
14.2 确保本工程质量标准的工艺质量检测仪器配备 31
(六)、保证安全、文明施工的技术措施 32
1、保证安全生产的技术措施 32
1.1 安全及消防保证体系 32
1.2 安全及消防保证措施 33
2、文明施工管理技术措施 36
2.1 文明施工管理体系 36
2.2 文明施工标准化管理保证措施 36
2.3 环境保护管理实施措施 37
(七)、项目管理组织机构人员配备及管理措施 40
1、管理组织机构 40
2、与业主的配合、协调措施 47
3、对设计院、监理单位的协调、配合措施 47
3.1 主要管理措施 47
4、与周边环境与地区各级管理部门的协调措施 48
5、对工程进度控制管理措施 48
6.1 施工进度事前控制 48
6.2 施工进度事中控制 48
6.3 施工进度事后控制 49
7、对施工技术管理措施 49
8、对劳动力管理措施 50
9、对质量和安全控制管理措施 50
9.1 管理网络的建立 50
9.2 质量控制管理措施 50
9.3 安全控制管理措施 51
10、对文明施工控制管理措施 51
11、对合同资金控制管理措施 52
12、对档案信息管理措施 52
13、对质量保修期间的服务 53
(八)、机械设备、劳动力、材料计划表 54