护筒用8mm的钢板制作，其内径为1.20m，高度2m。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵”。其底部埋置在地表下1.5m中，护筒顶高出地面0.3m。
护筒埋设采用挖埋法，即用专用钻斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实。钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于20mm，钢护筒垂直度偏差不允许大于0.5%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
护筒就位后在护筒口上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。
目 录
1.试验位置 1
2.试验目的 1
3.资源配置安排 1
4.试验施工工艺流程 1
5.试验施工 2
5.1施工准备 2
5.1.1桩位测量放样 2
5.1.2场地平整与就位 3
5.1.3护筒埋设 3
5.1.4泥浆的制备及循环净化 3
5.2钻孔 4
5.2.1旋挖钻进 4
5.2.2冲击钻进 5
5.2.3钻孔中注意事项 6
5.3成孔检查 8
5.4清孔 8
5.5 钢筋笼加工及吊放 8
5.6二次清孔工艺 10
5.7灌注水下混凝土 10
5.7.1混凝土原材料 10
5.7.2混凝土配合比 11
5.7.3混凝土拌制和运输 11
5.7.4混凝土灌注 12
6.试验成果 14
7.质量控制措施 14
7.1质量控制与检验 14
7.1.1桩位控制 14
7.1.2桩斜控制 15
7.1.3桩径控制 15
7.1.4桩长控制 15
7.1.5桩底沉渣控制 15
7.1.6桩顶控制 16
7.1.7混凝土强度控制 16
7.1.8桩身结构控制 16
7.1.9原材料控制 17
7.2质量检查 18
7.2.1成孔质量检查 18
7.2.2桩身混凝土质量检查 19
7.2.3钢筋加工及安装 19
8.安全保证措施 20
9.环保水保措施 20
10.文明施工措施 21