联合厂房及热电站工程施工组织设计200p
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1.2 建筑概况
1.2.1 制浆车间建筑概况
建筑物主体为二层,除工艺生产设备布置区外,一层还布置有上料区、浆渣区、卫生间、变压器室、6KV 高压配电室、车间办公室、备品备件室、更衣室、值班室等,二层平面布置有控制室、机柜室、备品备件室、更衣室、空调机房、低压配电室、通风机房等。车间 长128.6 米,宽43.5 米,建筑占地面积:5594.1 m2 ,建筑面积11188.2 m2。车间跨度分别为18 米、25.5 米。二层柱顶标高分别为21.75 米(18 米跨)、21米(25.5 米跨)。屋面采用双层压型钢板带保温层屋面。
墙体及装饰:内外墙体采用加气混凝土空心砌块,控制室采用抗静电地板,控制室内的吊顶采用铝合金龙骨,铝板吊顶。
1.2.2 造纸车间建筑概况
本工程为二层工业厂房,局部为三层,长336.275 米,宽48 米。建筑物占地面积13851 m2,建筑面积31547 m2。主跨宽26 米,柱顶标高为22 米,檐口高22.8 米;辅跨宽10 米和12 米,屋面最低标高为18 米和19.6 米。
车间内除工艺生产设备布置所需要的窨外,一层平面还布置有:男女更衣间、真空泵房、空压机房、制冷机房、通风机房、维修间变压器室、高压配电室、备品备件室、卫生间等,二层平面布置有仪表控制室、仪表机柜室、办公室、电仪维修室、低压配电室、低压传动控制室、通风机房、备品备件室、更衣室、水泵房、涂料制备化验室、复卷机控制室等,三层平面布置有:涂料制备。车间内设有8 个封闭楼梯间,内、外墙采用加气砼空心砌块。主跨屋面采用双层压型钢板带保温层屋面,辅跨屋面采用现浇钢筋砼屋面加隔热、柔性卷材防水面层。
楼面面层为耐磨涂料面层,其中控制室采用抗静电地板,吊顶采用铝合金龙骨,铝板吊顶;造纸车间的湿部局部做铝板吊顶,并加送热风以防顶棚结露。
1.2.3 完成车间建筑概况
本工程为二层工业厂房,长140.6 米,宽54 米。建筑占地面积7592.4m2,建筑面积15184.8 m2。主跨宽26 米,柱顶标高22 米,檐口高22.8米,辅跨宽分别为22 米和92.6 米,柱顶标高分别为16.6 米和17.8 米。车间内除工艺设备布置空间外,一层平面布置有:变压器室、电修大修间、备品备件库、电工表修理等,二层平面布置有:低压配电室、值班室等。
室内设有3 个封闭楼梯,主跨屋面为双层压型钢板带保温层屋面,内外墙均采用加气砼空心砌块。
1.2.4 成品库及浆板库建筑概况
由二座库房组成,每座长148 米,宽77.6 米,单层,建筑面积11484.8m2。主要为纸品堆存区,柱顶标高为8 米,屋面采用网架结构单层压型钢板保温层屋面,地面采用砼耐磨涂料地面,值班与消控室设有铝铝合金龙骨、石膏板吊顶。
1.2.5 联合车间装饰概况
墙体:采用加气砼空心砌块;
屋面:压型钢板屋面、钢筋砼现浇屋面;
地面:根据不同使用功能和工艺要求,依面层不同有:砼耐磨地面、细石砼地面、瓷砖地面 ;
楼面:依面层不同有耐磨涂料楼面、瓷砖楼面、细石砼楼面、抗静电地板楼面;
顶棚:厂房顶棚一般在粗粉刷后,腻子刮平刷涂料,部分控制室、办公室采用轻钢龙骨石膏板吊顶,造纸车间局部采用铝板吊顶;
墙面装饰:内墙有刷内墙涂料、贴瓷砖、抹水泥砂浆等,外墙面有贴瓷砖,抹水泥砂浆;
门窗:外门有钢大门、彩钢板卷帘门、铝合金平开门,内门有铝合金平开门及防火门;窗为铝合金窗。
1.2.6 热电站建筑概况
热电站的主要建、构筑物有:烟囱、锅炉间、汽机间、化水间、煤棚、循环水泵房、循环水池、输煤桥、除尘控制室、灰库及渣仓等。
锅炉间为1、2、4 层,建筑面积为6613.78 m2;干煤棚为1 层,建筑面积为3661.75 m2;煤桥为1 层,建筑面积为250 m2;碎煤机房为4层,建筑面积为192 m2;除尘控制室为2 层,建筑面积为288 m2;化水间为2 层,建筑面积为1172.6 m2;烟囱高120m,直径为φ3.2M。热电站主要装修作法:塑钢窗、木门、钢木门;地面采用耐磨地坪涂料或水泥砂浆地面,对有腐蚀的车间,地面作防腐处理;外墙粉刷为环保型外墙涂料,内墙为混合砂浆或钢化腻子饰面;屋面防水采用柔性防水材料。
1.3 结构概况
1.3.1 制浆造纸厂房结构概况
本工程抗震设防分类为丙类,抗震设防烈度按7 度采用。
制浆造纸车间采用二层、局部三层的框排架结构,柱及二层、三层楼面梁板现浇,屋面采用轻型钢结构。
基础为预应力管桩基础。
1.3.2 热电站结构概况
本工程抗震设防烈度为7 度。基础类型为桩基,采用防硫酸盐腐蚀钢筋砼预制管桩。锅炉间、汽机间采用现浇钢筋砼框排架结构,屋面采用轻钢结构;干煤棚采用现浇钢筋砼排架结构,屋面采用轻钢结构;
除尘控制室、煤桥、碎煤间、灰库、化水间采用现浇钢筋砼框架结构;
烟囱高度120 米,采用现浇钢筋砼结构。
1.4 现场施工条件
临时供水已接至厂区碧阳路端,管径为100 和50;
临时供电在碧阳路及进港大道旁各设有一处630KV 变电站;
在进港大道旁,厂区红线外10 米至红线内7 米的范围内可作为临时设施用地;
现场供临时使用的道路为规划区内规划路;
场地已基本平整,打桩工程已完成。
1.5 工程承包范围
本工程承包范围是:制浆车间、造纸车间、完成车间、成品库、浆板库、自备热电站的土建、卫生、暖通、构筑物、消防、电气、给排水及防雷工程,不含桩基工程。
混凝土采用现场搅拌站,钢筋混凝土梁、板、柱均采用清水混凝土质量目标:市样板工程施工工期:160 日历天(含节假日、风雨天)承包方式:包工、包料、包工期、包质量、包安全文明施工
1.6 本工程施工的重点、难点
本工程为一个年产30 万吨纸厂工程,工程量大、工期紧、质量要求高,其具有下列施工特点及难点:
1、 本工程分布面积广,单体建筑多且分布较散,给工程现场平面布置造成一定的难度,材料二次转运较多;
2、 本工程工期要求极紧,9 万多平方米的建筑物在160 天内必须完成,为此要求投入的周转材料、劳动力较多;
3、 纸厂内设备很多,预埋件工程量很大,估计在200 吨左右,且预埋件的预埋精度较高,纸机生产线的预埋件高度偏差在2~3mm,而生产线长度大约有200 多米,施工难度极大,测量要求高,如何精确埋设预埋件将是施工的一个难点;且部份预埋件较大(如锅炉基础),如何保证预埋件下砼的密实度将是一个施工难点;
4、 首层设备基础极多且大,且又搁置于基础梁上,为工期需要该部份内容必须在二层楼板施工完成后进行,为此,施工难度加大,且造成土方回填较为困难;
5、 部份设备的安装将与土建同步进行(如造纸车间二层的吊车梁、热电站汽机间的桁车梁、汽机、锅炉的安装等),为此出现交叉作业多;
6、 120m 高的烟囱的施工将是本工程施工的难点;
7、 地下水位较高,而现场土质情况不好,许多地下构筑物(如化水间和干煤棚内均有深达4.5 米左右的地下构筑物、烟囱基础将达4m 多深)的施工难度将较大;
8、 因本工程牵涉到的专业较多,如何做好各专业之间的协调与组织将是工程管理上的一个重点。