某钢厂锅炉房施工组织设计42p
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(一)锅炉安装

1.钢架的安装

1.1安装顺序

单根钢柱安装—横梁安装、立柱焊接(点焊)—检测钢架立柱及
横梁—焊接钢架连接处—油漆—平台、梯子安装—托架安装—复测钢
架、立柱和横梁

1.2 吊装方法及吊装就位

吊装顺序:吊装前先将锅炉房侧墙(12列D~E柱)拆除一部分,
锅炉安装完后恢复。设备吊装选用50t履带吊,先吊装若干立柱,立


柱就位后立即找正并临时固定,然后上若干横梁,使之在局部形成整
体,接着依附于这个局部整体吊装以后各柱梁。这样可减少拖拉绳,
并安全可靠。

1.3 立柱的找正

采用千斤顶或撬杠使立柱底脚平面中心位置线与地面的中心线
相吻合。然后把磁力线坠线锤挂在立柱的两侧,通过立柱一部的花兰
螺丝或拖拉绳来调整,使立柱铅垂度符合要求。另外,也可用经纬仪
来测量。

1.4 柱高的调整

在安装前,对立柱基础标高已进行测量,并记录在案,在立柱就
位之前,按测量记录给出的高差来确定所需垫铁的厚度。将垫铁放在
相应的立柱基础处,且要放置平稳。其接触面面积要超过垫铁大小的
60%。否则需凿平处理。当个别立柱基础标高发生超差需采用不同厚
度的垫铁找平。吊装后对打在各立柱上的+1.0m标高线用水准仪或
玻璃管水平仪复测,使之与墙上基准标高线一致。大型锅炉一般用预
埋钢筋固定炉柱,操作方法是:用乙炔氧火焰将钢筋烤红锤弯,紧贴
在立柱底脚板上,经检查合格后焊在立柱上。

1.5 安装后,测量相邻两柱的间距、相邻两柱的顶部与根部竖直平
面对角线和各柱间的顶部和根部的水平面对角线。检查立柱的平面位
置、标高、铅垂度的准确性,并作出记录。表 3-3所列标准为合格。

1.6钢架安装应注意的问题

.. 钢架构件必须校正后再安装。



.. 要注意按程序施工,上道工序未合格不得进入下道工序。
.. 按顺序焊接钢架以防变形。
.. 按要求检查焊缝质量。
.. 主柱基础板下的垫铁需有足够面积,且每摞不超过三块。每摞垫
铁之间需焊牢。主柱基础有预埋钢板时,垫铁要同预埋钢板焊牢;
如柱基是预留钢筋的,则钢筋与立柱底脚板一定要紧贴,其间不
得有空隙,然后焊牢。
.. 钢架安装找正焊接后,经检查合格后,即可对立柱地脚进行二次
混凝土灌浆。其强度达到设计要求的75%时,可进行下部锅筒和
集箱的安装。


2.锅筒、集箱的安装

2.1.锅筒支座安装

锅筒的支座形式分支座式及吊环式两种。

锅筒支座安装:在放置锅筒支座的横梁上找出支座安装位置的
纵、横中心线,并用拉对角线的方法检查固定支座与活动支座的平行
度,其对角线长度差≯2mm。支座的横向中心线应处在锅筒纵向中心
线的投影位置上,分别将固定支座和活动支座在各自的位置上对准
纵、横向中心线并初步固定。然后用玻璃管水平仪测量支座的标高。
在支座下与横梁之间采用加减垫铁的办法来调整支座的标高。将垫铁
之间、垫铁与横梁之间焊牢。

2.2.锅筒、集箱的吊装就位

根据锅筒、集箱的重量、高度,我们选用150t液压吊吊装。受


力件应作强度计算核定并按安全操作规程进行吊装。

吊装时,锅筒应绑扎可靠,绑扎部位的钢绳与锅筒接触处应垫木
板或软性物质,既防滑又免擦伤锅筒。不准利用锅筒管孔和短管穿钢
丝绳绑扎。所绑牵引绳的位置应适当,以便吊装过程中控制锅筒的方
位。

2.3.锅筒、集箱的找正定位及临时固定

上、下锅筒吊装就位后,需进行找正和临时固定。锅筒和集箱是
锅炉最重要的受压部件,其位置正确与否,直接影响对流管束、下降
管的安装质量。因此对锅筒和集箱的找正及临时固定尤为重要。

2.3.1找正的顺序

先找正锅筒。锅筒要与前、后及侧水冷壁集箱连接,并接有上
升、下降管。需要联接的部件较多,它的位置正确,使以后的安装更
容易顺利。锅筒的垂直和水平距离尺寸务必准确,对流管束的安装尺
寸才有保证。

2.3.2找正的内容及方法

找正包括锅筒、集箱的找正,也包括相对位置(垂直距离和水
平距离)的找正。其方法如下:

以基础的纵、横中心线为准。在锅筒两个端部吊线锤,测量纵、
横向中心线的投影是否与基础上已划出的纵横向中心线相重合。

确定锅筒横向中心(筒体的中点)位置,应按锅筒管孔的位置,
为基准找出其中点。采有吊线锤的方法,由该中点吊下线锤,并与锅
炉的纵向基准对准。若不对中点,可左右移动锅筒至符合为止。