2.1 工程简介
2.1.1 建筑结构
xxx工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m，建筑面积1248 m2，糖化间结构层数为2 层，建筑高度13.4m，建筑面积537.5 m2。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5m2。
本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。
新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235，屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。
本工程承重墙及非承重墙采用页岩砖砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为水刷石，内墙为贴白色瓷片，室内地面满铺地砖。
2.1.2 给排水
本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用。
屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池、水箱的泄水等均排入雨水系统。
2.1.3 电气及照明安装
为新扩建的糖化车间安装照明、动力和防雷接地系统；新扩建的发酵间为车间照明、防雷接地系统及仪表接地系统安装。具体为电缆线槽安装、电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统的调试。
2.1.4 本标段招标的施工范围为：原有糖化间、发酵间的拆除施工（含通风设备及电气）、新增糖化间、发酵间的土建施工，给排水、电气照明及避雷装置施工。通风设备、管道及消防设施的施工。
业主对以下的分部工程另行招标：
（1）“四通一平”及地质勘探（已完成）；
（2）土方开挖、地基处理、桩基及桩基检测；（进行中）
（3）新建厂房基础部分。（进行中）
2.2 工程特点
（1）本工程为扩建项目，施工现场紧邻现有发酵间和糖化间生产厂房，部分原有建筑（构）物拆除施工及新建设备基础施工在原有生产车间内，因此施工时必然对现有的生产有一定影响。因此在组织施工时，应尽量将不良影响减至最小。
（2）发酵间和糖化间为一般厂房结构，是原有厂房车间的扩建部分。施工难度不大，属于常规施工。
（3）属厂区内施工，业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰的文明施工要求较高。
2.3 现场条件
2.3.1 场地条件
本工程拟建场地位于公司厂区内，施工现场均在原有糖化间及发酵间以南进行扩建施工，部分施工项目在原有生产车间内进行。业主已完成施工场平工作，桩基及厂房基础部分业主已安排承包商正在进行施工，场内外道路畅通，施工用水、用电均由业主指定接口与现场管线接通。
2.3.2 气象资料
我单位如有幸中标，首先将搜集当地10～20 年有关气象资料，并对收集的资料进行分析。从中了解有关规律性，以有效指导施工。
以下是我公司掌握的市气象资料：
（1） 气温
1) 极端最高气温41℃
2) 极端最低气温－22.3℃
3) 常年平均气温12.4℃
4) 夏季通风主外计约温度30℃
5) 冬期通风主外计约温度－3℃
6) 冬期采暖期90d
（2） 湿度
1) 年平均相对湿度66%
2) 夏季通风计约相对湿度81%
3) 冬期通风计约相对湿度61%
（3） 风向及频率
1) 夏季主导风向和频率SSE 20%
2) 冬期主导风向和频率NW 14%
3) 基本风压0.32kPa
4) 基本雷压0.2kPa
（4） 降水量：
1) 年平均降雨量640.6mm
2) 一昼夜最大降雨量148.8mm
3) 一h 最大降雨量98.7mm
4) 最大冻土深度540mm
5) 最大积雪深度280mm
2.4 施工用电、用水
业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。
施工现场由业主提供50kW 的电源，根据施工情况，我公司在现场另外备用一台75kW 的发电机供施工使用。
第三章施工总规划布置
3.1 施工布置原则
充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。
3.1.1 本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。
3.1.2 施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。
3.1.3 施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。
3.1.4 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。
3.2 土建工程施工布置
3.2.1 原则要求
按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。
结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，由于新建工程施工场地狭小，施工生产时间由于业主方的要求，不能进行24h 连续作业，采取流水的均衡施工法组织施工，1 台龙门吊配合垂直运输。
根据招标文件提示，糖化间和发酵间施工将为流水作业。即糖化间主体施工后再进行发酵间主体施工。
装修施工阶段：主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。
水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。
收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。
3.2.2 施工顺序
3.2.2.1 糖化间主体结构施工顺序图（略）
3.2.2.2 发酵间主体结构施工顺序图（略）
3.3 给排水、通风、消防安装工程施工布置
3.3.1 施工组织指导原则
针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、通风工程、消防工程，要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。
在施工部署上采取一手抓设备清点，复查、验收通风管道制作；一手抓设备管道的安装，使设备、管道安装呈流水平行作业，各区域的管道同时进行安装。
3.3.2 施工的协调与控制
保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与土建项目施工配合计划:设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工。
通风管道、工艺设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管。设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施保护设备。
3.3.3 工作部署
第一阶段：施工准备
组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好通风管及支吊架加工、管道制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按照设计院提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。
第二阶段：通风、工艺管道，给排水系统管道制作
各区域管道的制作按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的管道制作计划，以满足现场安装需要，同时作好风管系统、各种管道系统编号标识工作。
第三阶段：工程安装
三个系统的安装工程同期开始，首先应安排地下部分的安装，做好安装前的准备工作，在同一层面的通风管、工艺管，在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管的安装。
根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好机械与土建电气的配合，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。
整个项目分成以下五部分进行施工：
1) 风管制作：风管制造。
2) 机械设备安装：即通风机械安装。
3) 风管安装：风管的安装。
4) 管道安装：给排水管道的安装。
5) 消防系统安装：消防专用设备及消防管道的安装。
3.4 电气安装施工布置
在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件的制作加工。
当土建施工完毕，电气专业上场后首先进行各车间的电缆桥架安装和配管，随后安装动力（照明）配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。与此同时，各车间的照明安装也同时进行。
当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定，并对风机试运行，各车间照明也将试灯放亮。
工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主，并组织培训有关操作、维护人员。为保证生产的顺利进行，将根据合同条款对工程实行保修服务。
3.5 项目经理部组织
本工程计划设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。
项目部管理人员构成情况表（略）

3.6 项目管理机构
本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：
3.6.1 第一层:由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督。
3.6.2 第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
3.6.3 第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。
3.6.4 第四层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。