3×15000m3 h制氧机工程施工组织设计109p(制氧机厂房、膨胀机房、分馏塔、球罐)
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2.5环保目标
本工程环保目标:施工噪声、废水、废气、废物排放达标率为100%,施工现场社区居民零投诉。
3 施工范围及工程概况
3.1施工范围
新建制氧工程的施工范围主要包括:制氧机主厂房、膨胀机房及主控楼、分馏塔、分子筛及吸附装置、液氧、氩、氮气球罐、液氧、氩、氮贮槽、循环水泵房、电气室及综合楼等生产辅助设施。
3.2工程概况
3.2.1工程名称:**3×15000m3/h制氧机工程。
3.2.2建设地点:
3.2.3设计单位:
3.2.4 建设内容:
主要建筑物有制氧主厂房、主控楼、分馏塔、分子筛及吸附装置、液氧、氩、氮气球罐、液氧、氩、氮贮槽、循环水泵房、电气室及综合楼等。
3.2.5场区自然条件
3.2.5.1气象
3.2.5.1.1温度:
全年平均温度: 11.9℃
全年平均最高温度: 29.6℃
全年平均最低温度: -7.3℃
极端最高温度: 39.69℃
极端最低温度; -20.7℃
3.2.5.1.2相对湿度:
夏季室外通风计算相对湿度: 75%
冬季室外通风计算相对湿度: 57%
3.2.5.1.3降雨量
年平均降雨量: 584.8mm
年最大降雨量: 929.9mm
年最小降雨量: 194.9mm
日最大降雨量: 200.1mm
3.2.5.1.4 风
年平均风速: 3.2m/s
夏季/冬季平均风速: 2.8/3.2m/s
年主导风向: SWNNW
夏季/冬季主导风向: SENNW
夏季/冬季大气压力: 1005.1/1027.1hpa
3.2.6抗震设防烈度
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001,该地区抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值为0.15g;设计分组为第一组。
3.2.7设计基本数据
基本风压: 0.55KN/m2
基本雪压: 0.35KN/m2
恒荷载标准值: 0.5KN/m2
屋面活荷载标准值: 钢筋砼屋面为0.7KN/m2
压型钢板屋面为0.5KN/m2
3.2.8建筑设计
(1)柱网模数的确定:
根据工艺专业的要求,制氧机主厂房的柱距为6m,跨度为21m。
(2)围护结构:
本工程设计的建筑基本采用钢筋砼结构。墙体材料采用粘土多孔砖,框架结构采用粘土多孔砖做填充墙。
(3)屋面防水:
屋面采用氯化聚已烯卷材防水(SBS)。
(4)保温及隔热:
框架结构采用架空隔热层,要求高的车间,如主控楼及电气室屋面顶部增加水泥珍珠岩保温材料。
(5)门窗:
塑钢门窗,综合楼及主控楼、电气楼等门窗采用塑钢门窗,车间内部有要求者采用钢门窗。
(6)装修
厂房内墙面采用混合砂浆抹面、喷刷内墙涂料,外墙面采用白灰水泥砂浆,并喷刷外墙涂料。
3.3主要车间的结构设计方案
(1)主厂房
承重结构为单层混凝土排架结构,吊车梁采用混凝土预制构件,外墙砖封闭,屋面采用预制大型屋面板。
(2)主控楼
混凝土各层平台采用现浇钢筋混凝土梁板结构,
(3)分馏塔
基础采用大块式钢筋砼基础,上部为钢结构设备,属高耸建筑。
(4)液氧、氩、氮气球罐
基础采用钢筋砼结构,液氧、氩、氮气球罐为钢制高压设备。
(5)循环水泵房
砼结构,各层平台及屋面均采用现浇钢筋砼梁板结构,包括水池及泵房。
(6)液氧、氩、氮气贮槽
钢筋混凝土承台基础,圆筒仓型压力容器。
(7)电气楼
多层钢筋混凝土框架结构。
(8)综合楼
二层砖混结构,为车间办公设施。
(9)其它附属建构筑物
采用钢筋砼灌注桩和现浇钢筋砼承台。
4质量标准、检测标准、测试手段、验收标准
4.1质量标准
本工程整体质量目标:施工质量合格,符合国家颁布的“施工及验收规范和质量检验标准”(包括部颁标准,各专业部门颁发的现行质量标准)要求,并符合设计要求。