工程概况
3.1 化学水处理室位于吉化集团公司动力厂原化学水处理室的东面。
3.2 化学水处理室包含35个设备基础，210m管沟。框架柱36根，14根薄腹梁，129块屋面板。钢筋采用HPB235、HRB335。沟道基础采用C20混凝土，框架梁板柱采用C30混凝土。
4.施工准备
4.1.施工现场准备
4.1.1施工人员入场，确定施工暂设区，布设施工所用模板、钢筋、砼原材料及脚手工具等堆放、加工场地。
4.1.2机具材料进场后，分规格型号堆放尽量减少在厂内的二次倒运。且具有明显标志。
4.1.3组织好施工所需人员、劳动力，选择技术能力强、业务素质好、质量意识高的管理人员及操作班组进行本项目施工。
4.1.4 清理施工现场及现场障碍物。
4.1.5主要作业工种必须有岗位资质证书。
4.2.施工技术准备
4.2.1熟悉图纸并领会设计意图，设计交底，及时自审、会审。
4.2.2确定施工方法，计算工程量，提出材料计划以及各种预制件的加工计划。
4.2.3对施工人员进行技术培训，准备施工所需各种技术标准、规范并熟练掌握。
4.2.4复测定位轴线。
5.施工方法
5.1.施工程序
　　　　定位复测→设备基础挖方→设备基础及管沟施工 → 柱钢筋绑扎及予埋件安装 → 柱模板安装及加固 → 柱砼浇筑与养护 → 梁模板安装及加固 → 梁钢筋安装 → 梁混凝土浇注→ 模板拆除 → 屋面板吊装 → 主体砌筑
5.2.施工方法
　　　框架垂直运输采用QT315型平臂吊，位置位于新建厂房的东侧。
5.2.1土方工程
5.2.1.1由于化学水建筑工程框架基础为2006年冬期施工项目，为了保证基础不被冻涨，在基础施工完毕后，立即回填土将基础覆盖。根据近期新到图纸，室内设备基础及管沟坐落在去年的回填土上。根据图纸的设计要求，设备基础及管沟坐落在回填土上时，回填土应分层夯实。
5.2.1.为了保证施工质量，考虑到回填土的质量难以满足设计的要求。用回填砂回填基底。用反铲挖掘机将回填土挖掉，回填混合砂至设计标高，用自行式振动压路机碾压6～8遍。每层铺填厚度为600～800mm。对于在基础一侧，压路机碾压不到的位置采用电动式振动平板夯配合碾压。
5.2.2模板工程
5.2.2.1框架模板均采用10mm竹模板。
5.2.2.2木方均采用100mm×100mm落叶松或50mm×100mm落叶松。
5.2.2.3柱子模板的边框和木肋采用50×100mm木方中心距@180mm(立放)，木方材质为
落叶松，等级不得低于二级。
5.2.2.4柱子模板加固采用钢脚手杆（双管），竖向间距每350mm一道。用φ12穿墙螺栓
加固（柱宽面中间加设一根穿墙螺栓），螺栓两侧分别用两个3型扣件并备有双螺母