某焙烧炉筑炉工程施工组织设计24p
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1.1 工程地理位置、地质情况及施工条件
本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统,位于兰州市红古区平安乡岗子村,兰铝炭素厂的西侧,兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过,厂区东北侧有铁路车站(河湾站),交通十分便利,厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。
施工现场“三通一平”均已完成,土建工程正在紧张施工之中。
1.2 主要工艺流程
34 室焙烧炉每个炉室8 个料箱,2 个火焰系统,炭块焙烧燃料采用天然气。由高楼部生产的生阳极块,经过10004、10005 链式输送机,生阳极炭块编组机,由多功能天车吊放焙烧炉中,等生阳极和填充焦按要求装炉完毕后,按设定的焙烧曲线升温进行焙烧。焙烧炉中经过1100℃焙烧温度后的阳极,经风机强制冷却,冷却温度小于200℃时,碳块可以出炉,由多功能天车放入输送机上,输送到炭块清理机上,清理掉阳极粘附的填充料,清理完的碳块经过质量检查,合格阳极块送至炭块转运站,由堆垛天车堆垛贮存,或送往阳极组装工序。废炭块由10007 和10006 输送机送至返回料处理。出炉过程中的炉内填充焦,由多功能天车吸出分级后,粘子料仍作为填充料用,收尘粉则放入一储仓内,由散装水泥车运至生阳极制造工段,作为磨粉原料的一部分。而在焙烧炉中所产生的烟气,通过环形烟道,进入烟气净利化系统,使烟气中的有害气体经过净化后排入空气中,从而达到环保的要求。
1.3 工程内容及工程设备供货情况
1.3.1 工程内容
1 阳极焙烧工段建筑面积为8115 平方米左右,长度为168 米,宽度为36 米(轴线尺寸)。主要工作内容包括:阳极焙烧工段34 室焙烧炉的筑炉,斗提机、螺旋输送机及电气、自控设备安装,电缆敷设、给排水、采暖通风管道安装等。
2 阳极焙烧烟气净化:主要工作内容有电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水及管道安装等。
3 阳极焙烧循环水:建筑面积73 平方米左右,主要工作内容有给排水及采暖管道安装,电气、自控、仪表设备安装、电缆敷设等。
4 炭块转运站:建筑面积5930 平方米左右,长度162 米,宽度36 米(轴线尺寸),主要工作内容堆垛天车、链式输送机等设备安装,电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水、采暖通风及管道安装等。
同时安装工程的范围还包括:单体设备的调试、试运行、配合系统设备的调试、试运行等工作。
1.3.2 工程设备供货情况
本工段所有设备由甲方负责订购,安装单位负责安装调试,其中,生阳极炭块编组机、炭块清理机、焙烧炉中的燃烧装置及控制系统、多功能天车、桥式双梁起重机、散装水泥车、灰浆搅拌机、砌砖机、单块阳极夹具、吊钩桥式起重机、焙烧烟气净化设备表中的设备不在安装之列。
1.4 工程特点
1.4.1 焙烧系统工期紧、子项多、工程量较大。
焙烧工段安装工程,按合同从2001 年8 月15 日开工,要求在2000 年12 月31 日交工试生产,在施工中不但有设备安装,还有工艺、非标、给排水和循环水管道、并且环形烟道的制安量很大,根据这一施工工期和目前的土建、筑炉实际施工情况,预计安装进场前一个月,还不能进入正常施工,这样使整个安装工程工期后期更加紧迫,给整个安装工程按期交工带来很大的困难。
1.4.2 在炭块转运站有2 台Lk=16.5m,单重达46.5 吨超重、超大的堆垛天车。
1.4.3 管道专业受其它专业交叉作业影响大,施工场地狭窄。
1.5 主要实物工程量
1 、机械设备安装共计21 台套,约计158 吨。
2 、铆焊制安工艺结构制安985 吨,非标设备制安9.8 吨,通风卷管制安164.5m2 计2.6 吨,蝶阀安装11 个。
3 管道专业:阀门安装160 个,镀锌管安装1042m,无缝管安装729.2m,铸铁管105m,钢管柱型散热器安装1963kg。
4 电气工程
(1)变压器2 台
(2)高压隔离开关2 台
(3)定位自动灭火器6 套
(4)低压配电开关柜18 台
(5)PCC 控制柜2 台
(6)高压整流柜2 台
(7)操作台2 台
(8)操作箱2 台
(9)就地控制箱29 台
(10)炉用插座箱18 台
(11)天车电源箱9 台
(12)车间检修箱6 台
(13)无线数传装置3 套
(14)语言报警扩音设备1 套
(15)电机转送监测装置17 套
(16)闭路监视系统1 套
(17)工控机2 台
(18)照明配电箱5 台
(19)H 型安全防护式滑触线500m
(20)电缆桥架410m
(21)电缆长度12570m
(22)电气配管5440m
(23)灯具198 套
5 仪表工程(焙烧循环水):
(1)一次元件115 台
(2)二次元件13 台
(3)电缆145m
(4)电气配管105m.