摘要：高层建筑是建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑。（建筑设计防火规范GB50016—2014（2018年版））。高层建筑由于应力增加，设备和装修水平必须提高，施工难度增大。本文拟从装配式大板剪力墙结构，在高层建筑施工中的应用进行浅析。 

　　 关键词：构件类型;节点构造;施工工艺;发展趋势 

　　  1 构件类型 

　　 1.1 内墙板 

　　 内墙板包括内横墙和内纵墙，是建筑物的主要承重构件，均为整间大型墙板，厚度一般为180mm，采用普通混凝土，其强度等级符合设计要求。 

　　 1.2 外墙板 

　　 高层装配式大板建筑的外墙板，既是承重构件，又要能满足隔热、保温、防止雨水渗透等维护功能的要求，并应起到立面装饰的作用，因此构件复杂，一般采用由结构层、保温隔热层和面层组合而成的复合外墙板。 

　　 1.3 大楼板 

　　 大楼板常为整间大型实心板，厚度一般为110mm。根据平面组合，其支承方式与配筋可分为双向预应力板、单向预应力板，单向非预应力板和带悬挑阳台的非预应力板。 

　　 2 节点构造 

　　 高层装配式大板建筑的结构整体性，主要是靠预制构件间现浇钢筋混凝土的整体连接来实现。外墙节点除了要保证结构的整体连接外，还要做好板缝防水和保温、隔热的处理。因此，高层装配式大板建筑的节点构造，是确保建筑物功能的关键。 

　　 为了增强高层装配式大板建筑的整体性及抗剪能力，内、外墙板两侧面及大楼板四周均设有销缝合预留钢筋套环及预留钢筋。墙板之间交接处底部位置，设有局部放大截面现浇混凝土节点。墙板顶部，除留有楼板支承面外，还设有钢筋混凝土圈梁。内、外墙板底部，设有局部放大截面的现浇混凝土节点，其中预留主筋与下层墙板的吊环钢筋焊接在一起，形成具有抗水平推力的剪力块。 

　　 3 施工工艺 

　　 3.1 施工准备 

　　 高层装配式大板建筑结构施工是以塔式起重机为中心，在塔臂工作半径范围内，组织多工种流水作业的机械化施工过程。由于建筑物的构、配件全部采用了装配式，所以它与全现浇结构、现浇与预制相结合结构具有明显的不同特点，即结构施工工序明确，吊次比较均衡，一般采用的流水作业方式是工序流水而不是通常在建筑施工中采用的区域流水，作业施工节奏快而紧凑，构件必须配套保证正常供应，因此，高层装配式大板建筑结构施工前的准备工作，除了一般要求外，有其突出的重點，一方面要合理地选用和布置吊装机械，另一面，合理进行施工现场的平面布置。 

　　 3.2 施工要点 

　　 3.2.1 安装方法 

　　 高层装配式大板建筑的结构安装施工，一般采用储存吊装法，分两班施工。白班按工艺流程进行结构安装施工;夜班按计划要求进行墙板等构件进场卸板储存工作及提升安全网等作业。 

　　 结构安装采用逐间封闭法施工，即以每一结构间为单元，先吊装内墙板，然后吊装外墙板。每一楼层的安装作业从标准间开始。标准间的设置，一般板式建筑选择在拟建建筑物中部靠楼梯（电梯）的房间。塔式建筑则视具体情况而定。 

　　 3.2.2 墙板安装 

　　 每层结构在找平放线后即可进行墙板构件安装工作。一般施工顺序为：操作平台就位。构件吊装前，先将操作平台吊放在标准间位置。当墙板就位后，用墙板固定器固定。 

　　 铺灰、起吊，就位，校正和塞灰。墙板就位时，应对准墙板边线尽量做到一次就位，以减少撬动。如误差较大时，应将墙板重新起吊调整，尤其是外墙板，严禁用撬棍调整就位位置，以免破坏构造防水线角。 

　　 3.2.3 结构节点施工 

　　 高层装配式大板建筑的结构节点，是确保建筑物整体性的关键。每层楼板安装完毕后，即可进行该层的节点施工，包括节点钢筋焊接、支设节点现浇混凝土模板、浇筑节点混凝土、拆模等工序。 

　　 3.2.4 外墙节点防水施工 

　　 外墙板之间形成的板缝节点是高层装配式大板建筑防水抗渗、保温隔热的关键部位，直接影响着整个建筑工程的质量。防水处理不好，将严重影响建筑物的使用功能。外墙节点防水主要由三类方案，构造防水方案，材料防水方案和综合防水方案。 

　　 装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。 

　　 目前，我国装配式混凝土结构处于发展初期，设计、施工、构件生产、思想观念等方面都在从现浇向预制装配转型。这一时期宜以少量工程为样板，以严格技术要求进行控制，实行样板先行再大量推广。应关注新型结构体系带来的外墙拼缝渗水、填缝材料耐久性、叠合板板底裂缝等非结构安全问题，总结经验，解决新体系下的质量常见问题。 

　　 据有关指导方案提出，提升装配施工水平。引导企业研发应用与装配式施工相适应的技术、设备和机具，提高部品部件的装配施工连接质量和建筑安全性能。鼓励企业创新施工组织方式，推行绿色施工，应用结构工程与分部分项工程协同施工新模式。支持施工企业总结编制施工工法，提高装配施工技能，实现技术工艺、组织管理、技能队伍的转变，打造一批具有较高装配施工技术水平的骨干企业。 

　　 装配式混凝土结构的预制构件在设计方面，遵循受力合理、连接可靠、施工方便、少规格、多组合原则。在满足不同地域对不同户型的需求的同时，建筑结构设计尽量通用化、模块化、规范化，以便实现构件制作的通用化。 

　　 板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板;外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等，以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性。 

　　 因本人学识浅薄，请同行专家学者，不吝指教。 

　　 参考文献： 

　　 [1]高层建筑施工，朱勇年主编，中国建筑工业出版社.[2]装配式混凝土建筑技术标准.