现浇混凝土箱式空心楼板的施工

关键词：现浇混凝土；箱式空心楼板；施工方法

　　空心楼板出现的时间较晚，是在混凝土浇筑工作开始以前先按照需求内部安装模体，再进行浇筑，从而成型后的混凝土内部成空洞的状况，其优势是保证利用空间的扩大。使建筑结构变得更轻，更利于操作。所以其普及较快。在以后的时间中得到广泛的认可，下面以实际情况为例，总结混凝土工艺与箱体结合后能够带来的优势，有助于加深理解。

　　某建筑面积5848.32m2地下一层，高度3.3m，该工程采用框架柱及大跨度现浇砼框架梁及箱式空心楼板，四周设剪力墙，最大跨度8.4m，板厚450mm，跨度范围内无连续梁作支撑，施工时将700mtn×700mm×300mm的GBF箱体放置在现浇砼楼盖中间，每个箱体中间设直径100mm的圆孔，两箱体间设有150mm×450mm的肋梁，并且上层设有￠8@200双向抗裂筋，形成一个空腔，改善了楼板的受力，不仅有利于楼板的隔音、隔热、保温性能，更增大了使用空间。

　　1 现浇混凝土箱式空心楼板施工

　　1.1　施工工艺流程

　　搭设梁、板模板支撑系统—安装梁、板模板—模板上放线，对箱体及预埋水电线管盒等定位—梁底层钢筋、勒钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→底层梁肋钢筋验收→安装箱体→安装面层抗裂钢筋→抗浮固定→搭设施工架空便道→薄壁箱体安装隐蔽验收并记录—钢筋隐蔽工程验收记录—混凝土浇筑，随浇筑随修补调整箱体、钢筋—养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。

　　1.2　施工难点及主要措施

　　空心技术是在浇筑之前就在其中放入架空结构，使得结构的总重量变轻，也能进一步减少成本，因为架空结构，就是箱体本身的质量较轻，而混凝土质量较大，所以在浇筑的时候难免遇到上浮的情况，这是浇筑过程的重点和难以控制的部分。这个过程中，质量较大的砂石会向下而箱体本身会上升，对付这个现象的手法就是利用内部支撑结构控制箱体上浮程度，按照施工顺序完成浇筑工作，通过振捣工艺等，以减轻上浮力以及阻止上浮动作为目的。

　　1.3　主要工序施工方法

　　1.3.1　模板支模体系

　　(1)根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算，设计模板、龙骨与支撑，立杆间距取值为900mm。模板下木方间距取150mm。

　　(2)立管应尽量采用通长杆，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。模板按照设计要求板跨中按3/1000起拱。且不<20mm，混凝土需达100％设计强度时，方可拆除模板。

　　1.3.2　划线定位

　　将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层，在底模板上进行梁、勒、及箱体位置线，以便埋设箱体及管线安装。

　　1.3.3　钢筋制安

　　钢筋绑扎顺序：绑扎梁、肋钢筋——摆放板底受力筋——垫好保护层垫块——待箱体安装完成后进行板上部钢筋绑扎。

　　1.4　箱体安装固定

　　箱体安装应当以位置的恰当和水平程度，以及与其他部分相互间的距离，保持在恰当的尺寸。

　　1.4.1　箱体摆放注重先后顺序，先将底层设备安装完毕，确定固定好之后放入箱体，保证箱体与周围结构之间具有符合要求的距离和角度，确定无误后固定箱体，使其不能随意移动，有利于浇筑工艺的实现。

　　1.4.2箱体下面的垫层规格为面积2500mm2，以及75mm的材料为水泥，这有利于箱体的摆放稳定并有利于沉积到下方的砼密度合格。箱体与钢筋中间的结合应当使用密度较大的掺了铅结构的垫块作为固定结构，保持其结构稳定，以阻止箱体上升。保证浇筑工艺时箱体位置稳定。

　　1.4.3　为了防止箱体的水平位移，保证箱体间距为150mm，采用在勒箍筋两侧上下各绑扎一道50mm×50mm×10mm的1:2水泥砂浆垫块。

　　1.4.4　箱体的抗浮利用肋主筋及表面抗裂筋固定，在每个肋与肋上层主筋相交点、抗裂筋与肋主筋相交点采用22#铁丝绑扎牢固；在每个肋与肋上层主筋相交点采用两股12#铁丝，穿过底板模板与模板支撑体系的钢管固定。

　　1.4.5　安装箱体的时候必要从箱体上方经过，但是应当进行加垫措施，不可直接在上方行走。

　　1.4.6　完成安置工艺之后根据相关文件进行检查，完成最后的收尾工作。

　　1.5　混凝土浇筑

　　混凝土浇筑施工段按后浇带划分，砼的浇筑方向由一侧向另一侧平行推进。

　　1.5.1　由于箱体和模板结构会吸收水分，如果直接进行浇筑会夺走混凝土固化所需要的水分，而混凝土缺水后就会空鼓，起包，产生蜂窝。因此应当提前对模板和箱体左右的结构进行浇水，保证水分平衡。

　　1.5.2　浇筑混凝土时分层浇筑混凝土，第一次浇至板肋1/2处，采用直径30mm振动棒振实，振点间距250mm，第二次浇至板顶设计标高，振动棒振实后，用平板振动器纵横向振平；梁内混凝土采用50mm棒振捣，第二次浇筑应在第一次浇筑的混凝土初凝前进行浇筑。

　　1.5.3　砼浇筑应当将投放材料和振捣工作同时进行，并且保证单位面积的振捣工艺完成良好，施工顺序应当先进行梁的浇筑在进行板工艺的浇筑，震动棒的尺寸应当选用半径是15mm以及25mm者相互配合使用，振捣工具应当对箱体保持距离，不可直接靠近，另外，砼应当充满四围，不应有间隙，尤其是下方，利用观察孔确定内部情况，此孔除了观察还有助于气体排放，保证内部密实。最后振捣的工具是平板振动器。

　　2　施工过程注意事项

　　2.1　为保证混凝土的密实我们通过试验确定坍落度应控制在160mm～190mm范围内，并配以粒径不大于25mm的骨料，在砼初凝前采用塑料薄膜进行覆盖，做好养护工作。

　　2.2　箱体上方有专门加设的行走用道路，并与箱体保持距离，人员在道路上行走，不可直接踩踏，造成位移及伤害。

　　2.3　对于等待使用的混凝土材料不可集中过多存放，会产生不平均的受力，压坏结构或产生变形。

　　2.4　混凝土浇筑与振捣过程会导致箱体晃动，偏移，上升，受损等，这些都是缺陷性问题，所以施工过程应当派专门人员看管检查，在晃动超过限度的时候随时矫正偏差。保证工作顺利完成。

　　2.5　宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和箱体标高控制标识，用水平检测仪器来在浇筑过程中用来保证箱体的水平方向，随时调整。

　　2.6　拆模时砼强度要达100％。

　　2.7　砼施工时应符合《砼结构工程施工及验收规范》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》的要求。

　　结语

　　本文介绍了能够减轻总体重量，降低造价，利于结构稳固的一种混凝土混合工艺，此工艺能够得到普遍认可，对于浇筑方法和摆放的注意事项给予了详细的解释。为相似施工提供了理论经验，通过实验和长期的经验表明，此方法是行之有效的办法之一，能够合理应用到以后的作业过程中。

　　参考文献

　　[1]黄景信，郑澔.现浇混凝土箱式空心楼板的施工方法[J].土木建筑学术文库(第14卷)，2010(07).

　　[2]高伟.现浇混凝土箱式空心楼板施工方法[J].中国新技术新产品，2011(07).