浅谈框剪结构混凝土工程施工过程控制

【关键词】框剪结构；混凝土；施工；质量控制 

　　框剪结构以其所具有的良好抗震性、抗侧力、灵活自由性等多种优点，在现代高层建筑工程建设中得到了广泛的应用。但是，任何事物都是一把双刃剑，既有利，也有弊。框剪结构也是如此，其应用于高层建筑中时，所具有的整体性好、构成的使用空间灵活等是优点，但由于其结构的构成材料为混凝土，而混凝土结构在工程施工中容易出现混凝土裂缝、渗漏、施工受季节影响以及现浇时间长等问题，且这些问题都可纳入到框剪结构的缺点中。所以，为了克服这些缺点，保证框剪结构混凝土工程的施工质量，就必须做好其施工过程的控制工作。下面对框剪结构混凝土工程的施工难点以及控制对策作简要论述。 

　　1.框剪结构混凝土工程的施工难点分析 

　　前言说，框剪结构混凝土工程的施工质量是影响框剪结构建筑工程整体质量的关键因素，采取有效措施全面控制好框剪结构混凝土工程施工过程中的不利因素，防止混凝土缺陷形成，这不仅是保证框剪结构混凝土工程施工质量的关键，同时也是保证框剪结构建筑工程整体质量的一种有效手段。但是，如何采取有效措施，或者说，采取怎样的有效措施来对混凝土工程的施工进行控制呢？在探讨所采取的具体措施之前，我们首先要对框剪结构混凝土工程的施工难点有所了解。 

　　1.1施工难点一 

　　（1）在使用框剪结构体系建设高层建筑时，可能会因为建筑物太高，框剪结构体系建设不规则等原因导致工程测量人员在开展测量工作时出现人为误差。工程测量误差往往是工程质量的致命伤。所以，框剪结构工程的测量要求相关测量人员必须具备专业、有效的测量资质，并要求其具有多年的实践和测量经验。另外，还要求参与测量的测量仪器必须有较高的精密度，测量仪器精度至少要达到2"，且在测量时需要出具仪器的检定证书。 

　　（2）轴线控制网放线及向上引测定位由两人同时完成，测量监理工程师从不同路线进行复核；在建筑不规则角点处及隔一框架柱增设控制桩或引测孔，减小量测误差；加强每道工序前的轴线及标高校核，在模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑前均应进行轴线及标高校核，发现问题处理后再进行下道工序。 

　　1.2施工难点二 

　　（1）按设计要求在梁柱节点周边区域安装金属网，将高标号与低标号混凝土分开浇筑； 

　　（2）不同等级混凝土浇筑时，必须遵守先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土。 

　　1.3施工难点三 

　　（1）采取在柱中部及其梁柱节点处用事先焊好的与柱截面同尺寸的“井字架”固定来控制其柱筋位置及保护层厚度，剪力墙采取上、中、下排处焊接与其厚度相同的Φ12短筋进行钢筋骨架及保护层的控制。 

　　（2）合理安排梁板柱钢筋交叉顺序，板筋通过梁时尽量错开箍筋，梁与梁穿叉时尽量避开梁柱节点处加密区箍筋。 

　　（3）梁柱节点核心区有纵横向框架梁交叉、梁端钢筋在柱内的锚固、柱内的加密箍筋及腰筋等，造成钢筋位置、握裹力及浇筑等都成了问题，针对钢筋间距过小，不符合规范要求的，与设计人员联系，采取增加钢筋排数，使钢筋间距变大。 

　　1.4施工难点四 

　　（1）监理严格督促模板专项施工方案的实施，不按方案执行的，及时组织相关人员召开专题会议进行解决，仍无效果的，总监下令停工进行整顿。 

　　（2）组合钢模板每周转一次要求进行整修一次，确保混凝土成型质量。 

　　（3）对墙柱根部加渣烂根的控制方法，就是在模板底部一侧应预留清扫口，清理结束浇筑混凝土前，再行封闭。 

　　1.5施工难点五 

　　（1）避免离析的解决方法：a.采取混凝土浇筑前事先在墙柱底部铺设一层10mm厚的同标号水泥砂浆，振动棒直接伸入底部，快插慢提；b.采用串筒分层浇筑；c.混凝土一次浇筑不能过高，浇筑间隔时间也不能超过混凝土初凝时间。 

　　（2）墙柱分成两次浇筑混凝土，在第二次浇筑前，必须拆除部分模板将钢筋污染物彻底清理干净，否则影响钢筋握裹力。 

　　2.框剪结构混凝土施工预控措施 

　　2.1组织措施 

　　做好混凝土工程施工中的组织措施，首先，要明确好混凝土施工中监理人员以及钢筋、模板、混凝土等施工班组的工作人员，并按照相关规定，落实每个岗位和每位人员的职责；其次，督察工程施工单位建立一套健全、完善的施工自检体系，并在施工现场配备专职的质量检查人员，细化其工作内容，落实其工作责任；再次，严格按照建立报验程序来对混凝土工程各个施工工序的质量进行检验；最后，混凝土工程施工过程中监理和控制工作的开展，可充分借助和利用口头方式、监理通知单下达、停工令等方式，进一步加大施工过程的监理和控制力度，以便更好的给框剪结构混凝土工程的施工质量提供有力保障。 

　　2.2混凝土的养护 

　　按照大体积混凝土的浇筑要求，在进行厚板浇筑前，应事先布设测温传感器，以及时反映浇筑过程中的温度变化，倘内表温差超过 25℃时，应即采取降、升温措施。 

　　（1）保证水泥的正常水化热，控制内外温差不大于20℃，使之不出现有害的结构裂缝，养护时间至少14d。 

　　（2）表面采用薄膜、草包交替覆盖三层，昼夜浇水保温，但既不能积水，又不能干燥泛白，以免表面收缩裂缝。 

　　2.3成品保护 

　　（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。 

　　（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 

　　（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 

　　3.结束语 

　　当前，随着建筑物楼层数量的不断增多，建筑物的外观造型也开始逐渐向“高大”方向不断发展，这便对建筑结构及其结构稳定性提出了更高的要求。框剪结构在综合了框架结构和剪力墙结构的各自优点上，不但保证了高层建筑结构的稳定性，还为高层建筑构建了一个更加灵活自由的使用空间，方便了室内布置。鉴于框剪结构所具有的诸多优点，所以当其应用于高层建筑时，更应该做好施工过程的控制，尤其是混凝土工程施工过程的控制。尽量预防和避免在不利因素的影响下，混凝土出现质量问题或形成缺陷，以达到保证框剪结构工程整体质量的目的。 

　　【参考文献】 

　　[1]李国刚.关于框剪结构混凝土施工难点解决方法和预控措施的探讨[J].黑龙江科技信息，2011（18）. 

　　[2]郑兴志.高层建筑框剪结构节点施工技术分析探讨[J].四川建材，2008（04）.