建筑施工中的钢筋施工措施
摘 要：人类生活离不开建筑，高质量的建筑能够保证人们生命财产安全。建筑施工涉及到的环节较多，任何一个环节出现问题，均会导致严重的后果，只有全面控制好影响建筑工程质量的施工环节，才能建设出高品质的工程。建筑工程项目施工中的钢筋作业，是建筑的骨架工程，需要严格把握好施工的每一个细节，严格施工程序与标准，这样才能建成高品质的建筑。具体施工中需要掌握先进的技术，同时更要严格强化管理，做好过程控制和检查，施工过程中，一定要对原材料质量做好选择，精选施工需要的设备设施，通过先进的施工工艺方法，对全过程实施监督，及时发现施工中存在的问题，避免出现质量问题。文章主要通过对建筑施工中材料、现场的控制，进一步提出针对性强的施工方法，确保建筑最终品质。
关键词：建筑工程；钢筋施工；质量控制
建筑对人们的生活生产影响较大，良好的建筑是人们稳定生产、舒适生活的基础，作为建筑施工中最主要的环节，钢筋施工需要严格把握与控制，钢筋施工是建筑工程施工中关键内容，施工质量好坏直接影响建筑质量，对整个工程能够产生非常重要的影响。只有全面强化钢筋施工过程中对各个步骤流程的总质量控制，才能保证施工顺利进行，下面就材料选择、施工技术等进行探讨分析。
1 钢筋原料质量检查控制
建筑物使用的钢筋需要保证强度与硬度，良好的材料是建筑的根本保障，如果材料选择不当，则会导致建筑物使用问题，影响建筑品质，危害到人们生命健康。要从根本上保证建筑质量，则需要从原材料入手，确保材料选购合法合规，符合施工质量要求，钢筋选择后需要对各类不同的规格进行分开堆放，确保钢筋堆放整齐划一，为了避免出现锈蚀和污染，保证施工应用，那么钢筋堆放时，需要和地面保证距离，下面设置好垫架，保证钢筋存放质量。对所选购的材料需要严格检查是否有出厂合格证书，材料进场时，也要严格检查，保证材料选购与进场是同一批次产品，为了保证质量，需要对相关材料做好抽样检测，根据标准规范进行查验，保证抽样科学、试验合格。对已经使用的钢筋，需要标明楼层、编号，这样才能确保后期质量跟踪，便于今后对建筑的结构做进一步分析，实现高质量的工程建设。
2 现场钢筋加工质量控制
2.1 加工现场要求
钢筋作业需要在现场进行连续施工，钢筋构件可以根据设计要求和现场情况做好调整，所以钢筋加工制作的时候，能够在现场钢筋加工房进行，为了保证加工品质，需要对弯曲机、焊机、截断机、调直机等设备进行检测，保证设备正常运行，对钢筋进行加工作业的时候，一要严格标准比例，合理用料，做好节约。为了保证施工质量，需要对重点施工环节进行控制，特别是结构部位更加复杂，需要对相关钢筋构件进行检查，保证结构构件强度，需要严格对照施工设计图纸，保证作业符合设计要求，根据图纸要求进行构件锚固。建筑的梁柱是关键的节点，要严格做好各部位构件钢筋排放，保证钢筋位置正确，结构合理，施工中，需要做好控制，避免出现挤压现象。弧型钢筋关系到最后的强度，制作时，需要在钢筋弯曲机上设置曲线形钢筋弯制的附加钢套、成型架等，保证弯曲弧度符合工程需要，为成批加工提供基础，钢筋尺寸的选择是重点，需要确保钢套弯曲度符合设计要求，满足尺寸规范。
2.2 钢筋绑扎搭接连接要求
建筑施工所使用的钢筋品类较多，不同钢筋对施工过程有着不同搭接要求，特别是钢筋长度选择上，需要在绑扎连接时做好控制，对相同构件相邻纵向受力钢筋进行绑扎搭接的时候，需要确保各个相连的接头相互错开，保证硬度要求，同时，绑扎搭接接头钢筋横向净距要大于钢筋直径，绑扎接头需要加密箍筋，全面保证握裹力强度。钢筋连接各个接头需要选择好位置，一般对承受力大的要把接头位置选择到受力小的地方，对于受弯构件则需要选择弯矩小的地方，抗震结构宜避开梁、柱端头箍筋加密区。为了确保钢筋强度，不能在同一根钢筋上形成多个接头，这样才能保证钢筋传力性能增强，避免出现接头裂缝和变形问题。
钢筋绑扎时，需要根据现场情况而定，�_保梁、墙、板的稳定，为了保证结构稳定，需要预留孔洞，保证次梁钢筋放在主梁上面，板面负筋在梁筋上面。对主次梁相交的位置，需要按标准设计的要求适当增加吊筋，确保箍筋密度能够达到规范要求。
2.3 钢筋安装检验要求
建筑施工过程中，需要保证钢筋作业质量，在施工安装全部完成以后，就要根据设计标准做好检测，特别是对影响稳定的直径、根数、间距做好严格对照，保证符合设计要求，检查负筋位置是否正确，是否影响主筋功能；全面对钢筋接头进行检查，保证搭接长度符合要求，对相同截面的接头合格率要保证是100%，钢筋的整体分布要均匀，相关的绑扎保证牢固稳定，同时，为了下一步施工顺利，还要对预埋件规格、数量进行检查，确保钢筋施工控制到规范之内。
3 钢筋焊接环节的控制
3.1 钢筋焊接质量标准
钢材需要有一定的可焊性，也就是说，能够保证在不同焊接材料、焊接工艺条件下，产生最优质的焊接接头，钢材焊接加工适应性是材料质量好坏的标准之一。为了保证材料符合施工要求，就需要严格做好焊接性选择与控制，确保钢筋在接合过程中较为容易，避免出现焊接接头裂纹。如果钢筋敏感性过大，则表明焊接性能越差。在钢筋质量标准规定中，I级钢筋焊接性良好，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋焊接性略差。
3.2 对焊注意事项
对钢筋进行焊接的时候，为了保证接合良好，需要事前做好预热处理，选择符合作业的焊接工艺。钢筋焊接的焊点一定要进行处理，保证没有浮锈，接合前全面进行清除；选择施工的钢筋一定要长度内保持平直、局部没有明显的曲折、对钢筋表面断口要进行检查，避免出现起弯、劈裂、缩头的情况。对焊试样需要严格进行试验，只有试验成功后，才能进行后序批次的焊接，严格做好焊接参数控制，保证钢筋特性不发生改变，同时还要合理控制好焊接气温、电压等，针对不同情况做好工艺选择和设备的修正。焊接完成要等焊接接头变黑后才能松开夹具，避免出现接头弯曲的问题。
3.3 对焊工艺选择
对焊对技术要求非常严格，需要严格施工工艺，根据不同的钢筋做好工艺确认，保证质量合格。闪光对焊是一种较普遍使用的技术，包括连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种工艺，要按钢筋品种、直径做好工艺的选择。闪光预热闪光焊是主要的工艺形式，主要是通过预热闪光焊前加一次闪光过程，达到焊接的目的，确保钢筋端面烧化保持平整、预热均匀。钢筋闪光焊接要严格质量要求，保证最终的质量符合工程要求，那么就需要作业时进行严格的检验，检查时需要对焊接头外形做好控制，保证每批抽查均符合要求。做好钢筋闪光对焊接头力学性能试验，通过拉伸试验和弯曲试验，确保符合设计强度，检测时要对每批成品进行随机抽取，形成拉伸试验和弯曲试验，确保相关数值标准化、规范化，保证钢筋的抗拉强度。如果发现质量问题，出现了焊缝断裂，就需要及时分析成因，进行修正，保证最终工程的质量。进行钢筋闪光对焊接头弯曲试验，要保证受压面质量，避免出现金属毛刺和墩粗变形，一般情况下，弯曲试验要使用弯曲机，取焊缝中心点做好弯曲试验，保证最后的结果和设计标准值相符。
4 结束语
建筑关系着人们生命财产安全，随着科技的进步与发展，建筑技术水平不断提升，对钢筋工程技术也有了推动，要想保证施工质量，则需要全面重视钢筋施工流程，不断创新技术能力与水平，保证项目效益最大化。
参考文献
[1]张翠青.钢筋工程施工方法与质量控制[Z].2010.
[2]马银静，等.浅谈钢筋施工中的质量通病和防治措施[Z].2011.
