探讨水泥质量检测及其因素

    摘 要:水泥质量的优劣直接关系到混凝土及相关制品的质量,作为检验部门严谨、细致地执行国家、行业标准、规范,采用科学的方法,提高水泥质量检验精度,真实反映受检水泥质量,为工程建设服务。通过多年试验室的检测工作和监督管理,发现水泥检测还是存在一些普遍性的问题。为了提高水泥检测数据的准确性和科学性,在此对这些问题进行了分析和探讨。

  关键词:水泥,质量检测,因素

  一、水泥的取样及样品的管理

  1.1施工现场的验收和取样

  水泥进现场施工时,采购方验货只关注品种、数量等,也只是签收水泥厂的发货回单,点清货物即算验收完成,很少同时向供货方索要水泥出厂合格证及相关技术资料,更少能与供货方为委托进行产品质量检验而共同取样签封。水泥进入施工现场时,每批水泥必须抽样进行复验,并且应按水泥检测的相关规定在建设单位或监理单位见证人员的见证下进行取样检测。取样时必须按标准GB12573-1990的规定进行,即从20个以上的不同部位,共取20kg样品,缩分为二等份,用密封容器封存好,一份送试验室委托检测,一份按规定存放40天。有些施工单位图省事,甚至直接抽取一整包水泥送检,这样既没有代表性,检测结果也没有公正性可言。

  1.2试验室样品的接收

  试验室在办理样品的委托检测时,还是要注意很多问题:如委托单位提供的水泥出厂和见证取样的信息资料不齐全;试验室样品制备方法不严谨,数量和程序及留样不能满足规定要求;样品密封不严,存放的环境条件不符合规定等。所以在办理委托时一定要在监理的见证下,而且提供盖有见证单位印章和监理签名的见证单的原件,委托方必须提供水泥的生产厂家及商标、水泥的品种、强度等级、出产日期、编号及代表数量等才能接收。只有这样才能使水泥检测数据具有代表性。

  二、水泥检测环境及其养护条件

  2.1检测环境的因素

  部分试验室对水泥检测的环境及养护条件的控制重视不够,控制手段和监控措施不到位,甚至没有及时如实地做好温湿度记录,从而导致试验室和养护箱的温湿度控制不到位。标准规定水泥检测环境温度应保持在20℃± 2℃,相对湿度应不低于50%,工作期间每天至少记录一次。养护箱、养护池水的温度保持在20℃±1℃范围内,相对湿度不低于90%,养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次,以便及时地发现问题。在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。

  2.2养护条件的因素

  部分试验室的养护条件不符合规范要求,如养护箱内的架子不是水平,导致未硬化的水泥胶砂试件变形、流浆,影响抗压强度和抗折强度的均匀性。还有不同类型水泥胶砂试件没有分类养护,试件六个面没有完全与水接触和养护期间换水等等都会导致检测结果的差异。标准GB/T17671-1999中规定,试件制作完成应立即把作好记号的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模的各边接触,养护是试模不能叠放。脱模时如有二个龄期以上的试件,在编号时应将同一试模中的三条试件分在二个以上龄期内,这样可以减少偏差。脱模后试件要放在20℃±1℃水中养护,试件的六个面都要与水接触,养护期间试件之间间隔或试件表面的水深不得少于5mm,且养护期间不允许全部换水,每个养护池只养护同类型的水泥试件。只有这样才有可能对影响检测结果的因素达到有效的监控。

  三、检测人员的操作因素

  试验室对委托的样品进行检测时,有些检测人员思想上不够重视,为了自己方便,不按标准进行样品缩分,也没按规定将样品通过0.9mm的方孔筛,不进行流动度的测定就直接制作水泥胶砂试件,对水泥检测数据的准确性造成一定的影响。试验室进行水泥检测时样品必须按标准规定缩分到标准要求的量,通过0.9mm的方孔筛。水泥胶砂强度试件的制作根据标准GB/T17671-1999中规定胶砂的配合比应为一份水泥(450g±2g),三份标准砂(1350g±5g),和半份水(225g±1),即水灰比为0.50进行制作。标准GB175-2007还规定,火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按水灰比0.50和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时,须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。为了能为施工现场准确及时地提供科学公正的检验数据,检测人员一定要认真地读透标准,不同检测人员之间多做比对试验,及时总结工作经验,努力从思想上以及业务能力上提高试验室的水泥质量检测水平。

  四、仪器设备的标定及校准

  试验室水泥质量检测仪器设备的好坏是评定水泥质量的基础,技术参数准确与否直接关系到检测结果的准确性和可靠性。试验室要有计划定期送检或由检定部门进行现场检定、校准。部分实试验室只对主要的仪器设备如水泥胶砂压力机、水泥振实台、水泥胶砂搅拌机、流动度测定仪、天平等进行检定,其实像水泥胶砂试模的尺寸公差和搅拌机的转速、运行时间、叶片与锅壁间隙、细度筛的换算系数以及雷氏夹指针针尖的距离等,未能按标准定期检查和标定,其参数的变化也会对试验的结果产生直接的影响。

  五、比对试验

  试验室要积极参加上级部门组织的比对试验的同时,也应定期主动与别的试验室进行比对试验,通过比对试验可以消除试验室检测的系统误差,认真分析比对结果找出数据偏差的原因,才能不断提高实验室的检测水平和检测结果的准确性。

  六、结语

  建筑工程中的水泥质量检测是工程试验室材料检测中的重要检测项目之一,其检测工作质量水平的高低,直接关系到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量。因此,必须加强对检测工作质量的管理和控制。只要加强对试验室检测工作质量的管理和控制,认真落实检测工作质量控制的相关规定,及时总结和评价检测工作的结果,就能使试验室的水泥质量检测能力得到提高,为施工现场及时地提供准确、科学、公正的检测数据,为工程建设提供更好的服务。

  参考文献

  [1]水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T17671-1999)[S].北京:中国标准出版社,1998.

  [2]董士文,张代立,董光升.水泥质量检测及其检测工作质量的控制[J].工作质量,2008.7(A).

  本文选自《科学技术与工程》。  《科学技术与工程》是中国科协主管,中国技术经济学会主办的学术性期刊。2001年创刊,半月刊,期刊号:CN11-4688/T,ISSN1671-1815。