地下混凝土工程作业指导书
1、墙、柱混凝土标号为C60，梁、板混泥土标号为C30，侧墙抗渗等级S8；
2、混凝土表面浮浆必须凿完，凿掉的混凝土渣必须清扫、冲洗干净。此工作必须在封柱、墙模板前完成。
3、浇筑前必须把墙、柱模板底脚用砂浆封堵，以免浇混凝土时漏浆，最少须提前半天封堵
4、浇筑前必须把输送泵管接好，加固牢，，加固输送泵管的架子不得与模板的满堂架连接，输送泵管也不得直接在钢筋面上过，必须用马凳架起。接输送泵管时先要考虑混凝土怎么浇筑，泵管走向，和施工机具、振动棒接电源线等准备工作。还要准备一个料盘装砂浆用。
5、浇筑前还必须拣浇筑层内的垃圾，模板面冲洗干净。
6、浇筑前，先要浇湿模板和施工缝，输送泵先送出水必须排出浇筑层外，后面的砂浆用料盘装着，均匀分撒在柱、墙的施工缝位置，砂浆厚度控制在5cm左右。
7、浇筑时先浇筑柱、墙，后浇筑梁板，浇筑柱、墙时要分层浇捣，每层50cm高，振动棒转角处必须插到，中间每隔50cm一处振捣，同时要派人用锤子轻敲柱、墙模板听是否振捣浇筑到位。严禁不分层浇捣（不停下料，振动棒放在一处不停振捣）及振动棒振钢筋。不得浇筑上面混凝土还把振动棒插到底重复再振，出现胀模、爆模现象。浇筑板混凝土时，必须把所有位置都要振到。有吊模的位置须先浇筑满后，过半个小时至1个小时再回振一次。同时吊模底脚不能过早收平，以免混凝土浆从吊模底脚留出形成蜂窝、麻面现象。注意：柱、墙C60砼必须浇筑满，先浇筑墙、柱要控制时间，不能浇筑时间太长，以免浇板砼来不及形成冷缝。平台板上混凝土不能集中堆放太多，以免超载压弯模板支撑体系，导致模板下沉，甚至坍塌等安全事故。
8、浇捣混凝土时要注意成品的保护，不能乱踩钢筋，拆除的泵管不能随手一扔，把钢筋打烂的野蛮施工。
9、浇混凝土时，如发现胀模、爆模、下沉等现象，要及时停止浇筑，立即通知木工进行调整、加固，使模板恢复原状或加固牢后，方可继续浇筑砼。
10、混凝土面要找平，搓毛，表面浮浆过多须清掉，过多的砼不能堆放在柱、墙内，柱、墙内外都必须找平，为了防止表面开裂必须多搓毛几次，搓毛时，要根据砼表面的干湿情况，过早起不到作用，过迟搓不动。要控制好标高
11、混凝土浇捣后的成品，必须符合施工规范要求。
混凝土养护，混凝土表面能上人，湿润不发白，开始进行浇水养护，养护时间不少于7天，且必须全天派专人养护。
