１清洗裂纹两边80ｍｍ以上范围内板面油污至露出洁净的金属面；
２用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口，直达纹端的钻孔，坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用；
３将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度；
４用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；
５尽可能用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊，每一焊道焊完后宜即进行锤击；
６按设计要求检查焊缝质量；
７对承受动力荷载的构件，堵焊后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直；
８对重要结构或厚板构件，堵焊后应立即进行退火处理。
