轻型井点降水
轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位
轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好。可提高边坡的稳定，防止流砂现象的发生，降水费用较低等优点。但需配置一套井点设备。本工艺标准适用于渗透系数为 0.1-5.0m/d 的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土，或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。
一、材料要求
1 、井点管
用直径 38-55mm 钢管，带管箍，下端为长 2m 的同直径钻有 Ф 10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。
2、连接管
用塑料透明管、胶皮管，直径 38-55cm；顶部装铸铁头。
3、集水总管
用直径 75-100mm钢管带接头。
4、滤料
粒径 0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。
二、主要机具设备
根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者设备组成规格及技术性能见 1-13，国内有定型产品供应；后者设备组成、规格及技术性能见表1-14。
真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能 表1-13
名称 数量 规格与技术性能
往复式真空泵 1 台 V5 型（ W3 型）或 V6 型；生产率 4.4m3/min ；真空度 100kPa ，电动机功率 5.5kw ，转速 1450r/min
离心式水泵 2 台 B 型或 BA 型；生产率 20m3/h ；扬程 25m ；抽吸真空高度 7m ，吸口直径 50mm ，电动机功率 2.8kw ，转速 2900r/min
水泵机组配件 1 套 井点管 100 根，集水总管直径 75-100mm ，每节长 1.6-4.0m ，每套 29 节，总管上节间距 0.8m ，接头弯管 100 根；冲射管用冲管 1 根；机组外形尺寸 2600mm×1300mm×1600mm ，机组重 1500kg
注： 1 、地下水位降低深度为 5.5-6.5m
2 、离心式泵数量为一台备用。
Ф 50 型射流泵轻型井点设备规格及技术性能 表 1-14
名称 型号及技术性能 数量 备注
离心泵 3BL-9 ，流量 45m3/h ，扬程 32.5m 1 台 供给工作水
电动机 JQ2-42-2 ，功率 7.5kw 1 台 水泵的配套动力
射流泵 喷嘴 Ф 50mm ，空载真空度 100kPa ，工作水压 0.15-0.3MPa ，工作水流量 45m3/h ，生产率 10-35m3/h 1 个 形成真空
水箱 1100mm×600mm×1000mm 1 个 循环用水
注：每套设备带 9m 长井点 25-30 根，间距 1.6m ，总长 180 ，降水深 5-9m 。
三、作业条件
１、地质勘探资料具备，根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布己确定降水方案。
２、基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。
３、己编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位置、泵房位置等，并已测量放线定位。
４、现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
５、井点管及设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。
四、施工操作工艺
１、井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于 6m ，且降水深度不超过 6m 时，可采用单排井点，设在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出通道处，可不封闭，间距可达 4m 。井点管距坑壁不应小于 1.0m ，间距由 1.2-2.0m ，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。
２、井点管施工工艺程序是：放线定位 →铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
３、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为 300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。
４、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用８号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
５、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水 3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。
６、基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。
７、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。
五、质量标准
１、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
２、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
３、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。
４、各组井点系统的真空度应保持在 55.3-66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。
六、成品保护
１、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。
２、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。
３、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。
４、冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填 30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。
七、安全措施
１、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员伤亡或设备损坏。
２、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
３、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
八、施工注意事项
１、成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。
２、井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。
３、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于 55.3-66.7kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
４、在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底 500mm以下，以防止地下水扰动地基土体。
