耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料,耐磨层采用高级耐磨合金,是工业领域先进的耐磨复合材料。

  高耐磨复合钢板性能特点:

  (1)高耐磨性能:采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁,抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。

  (2)抗冲击:由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板,可在受冲击的过程中吸收能量,因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。

  (3)易于加工:耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材,重量轻,加工方便灵活,由于采用软质基板,因而可以向内冷弯成形,可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型,使现场焊接工作变得省时、方便。

  (4)高的性价比:综合考虑维修费用、备件费用和停机损失,耐磨复合钢板制造机件性能价格比普通材料高2~3倍。

  技术分析:

  耐磨复合钢板的耐磨层表面通过形成细小均匀的裂缝释放应力,保持整幅板面的平整,限制产生应力集中,裂缝仅局限于硬层内,使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。在600℃以下,较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下,具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性,适用于多种磨损工况条件。此外,耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。

  从正式投入生产以来,已在我国的工业生产中的许多行业得到大量应用,其性能已达到国外同类产品的水平。

  1、耐磨层硬度:HRC54-60,耐磨层厚度3.5-12mm.复合板规格≤1×2M.

  2.复合钢板耐磨层的基体由合金马氏体、碳化物、残余奥氏体组成,基体上分布着大量硬质抗磨质点,基体与硬质抗磨质点的最佳配合使材料具有很高的耐磨性。其耐磨性能为热处理耐磨钢的5~6倍;不锈钢的5倍;高锰钢的5-6倍;低碳钢的18倍(常温磨粒磨损实验数据)。

  3.复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能

  4.复合钢板的加工性能:可用空气电弧或等离子弧切割、打孔。可冷态成形或滚圆(见图)。冷滚圆时最小曲率半径为600mm,可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连接在一起。

  5.复合钢板的表面耐磨复合层可以用不同的合金体系制造,以适应不同用户的需要。

  耐磨复合钢板的应用

  耐磨复合钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。

  典型的应用有:

  (1)直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道,如粉料空气输送系统、高炉水渣系统。

  (2)根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨备件,如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等。

  (3)直接向用户提供复合钢板,由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目,如料仓、溜槽等。

  (4)根据用户零件磨损面积的大小,提供预制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗

  (5)利用焊丝联送埋弧堆焊方法直接在大型磨损件上堆焊,可大幅度的提高生产效率,如各类大型破碎机、磨机的滚筒、轧辊等。