[摘  要]对炎热夏季高温条件下混凝土的施工特点进行了分析,制定了有针对性的预制箱梁混凝土施工的质量控制措施。

[关键词]混凝土 高温 质量 控制措施

    随着我国建设的大力发展,在高温季节预制梁体的现象越来越普遍。随着施工高速化、结构大型化和建筑造型多样化的发展,施工质量和功能的要求也越来越高,加之无数经验教训,使人们对如何控制预制梁混凝土高温施工质量越来越重视。

1、高温条件下混凝土施工特点

    夏季施工最显著的特点是环境温度高、天气干燥、相对湿度小,这些对于预制箱梁混凝土施工有利的同时也产生了许多不利影响。
    (1)在高温条件下拌制和浇筑混凝土水份蒸发快,诸多原因引起坍落度损失,难以保证所设计的坍落度,易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。掺用了减水剂的混凝土,温度高气泡易挥发,降低其含气量,且变得不稳定,空气量难于控制,使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
    (2)由于夏季温度高,水泥水化反应加快,混凝土凝结较快,必须缩短施工操作时间,容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。
    (3) 由于环境条件温度高,使得混凝土养生非常重要,如表面收光不及时、脱模后不能及时浇水养护,混凝土脱水将影响水化反应的正常进行,不仅降低强度,而且加大混凝土收缩,易出现干缩裂缝。为此,针对混凝土夏季高温施工特点和诸多不利因素,必须采取必要的防护措施,以保证混凝土的浇筑质量。

2、夏季高温条件下混凝土施工控制措施

    炎热夏季高温条件下浇筑混凝土,易加速水化反应,对混凝土拌制、运输、浇筑都有不利的一面,必须采用有效控制措施,限制夏季高温条件下混凝土出料温度和混凝内外温差,以保证混凝土质量。
    (1)控制夏季混凝土最佳浇筑时间。
    由于夜间气温相对较低,对混凝土施工相对有利,还可以提高工人的工作效率。进入夏季施工后,对梁体施工的相关工序进行适当的调整,将梁体的钢筋制作、绑扎、模板安装等工序尽可能安排在白天完成,将夏季梁体预制混凝土浇筑时间安排在每天早晨6点前和下午5点钟以后进行,以便控制混凝土出料温度和混凝土内外温差。
    (2)合理估算混凝土拌和料温度,采取切实有效的降温措施,降低混凝土的出料温度。一般采取如下的措施:
    1)采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;
    2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;
    3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;
    4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;
    5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;
    6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。
    (3)采取措施控制夏季高温条件下混凝土的坍落度。
     在夏季高温条件下,混凝土的和易性和流动性等可操作性能有所降低,其中坍落度损失是比较明显的。而引起坍落度损失原因虽多,但水份蒸发造成坍落度损失是主要的。为此在采取有效措施降低骨料温度等措施、主动加强控制混凝出料温度的同时,从施工工艺上要进一步加强过程控制,减少混凝土水份的进一步损失。加强现场旁站和质量监督检查,对现场混凝土配置、拌和过程、骨料计量加大检测力度,提高检测频率,根据砂、石含水量及时调整施工配合比;加强拌制现场和浇筑现场的协调,缩短混凝土运输和浇筑时间,使其坍落度损失减少且不低于原坍落度的90%。在拌制混凝土过程中掺加一定数量的缓凝剂改善和易性,以利振捣密实。
    (4)严格按照施工方案组织混凝土施工。
    混凝土浇筑一次成型,由一端向另一端全断面推进。同断面浇筑顺序为底板、腹板、顶板,分段分层循环推进,每段约3m长,在前一段混凝土初凝前浇筑下一段混凝土,段与段之间不产生冷缝。底板浇筑完成一段后,将芯模部分的活动模板压紧、固定,立即浇筑腹板混凝土。腹板混凝土采用小型振捣棒插入振捣配合外侧附着振捣器振捣。为避免芯模偏位,腹板混凝土的浇筑和振捣,必须两侧同步对称进行。顶板混凝土表面在初凝前进行两次抹压收光后,做好毛面。
    (5)加强混凝土养护工作。
    梁体混凝土浇筑完成后立即用土工布等覆盖,适时洒水湿润养护,设专人养护,以土工布湿润为标准。加强对梁体的养生控制,在脱内模后两端封闭注水从内养护,之后在脱外模覆盖养护,这样既加快提高混凝土强度,又使混凝土从内冷却。

3、防止混凝土产生裂缝的控制措施

      夏季高温条件下施工的混凝土出现裂缝的机会比较多,常见的有温度裂缝、塑性收缩裂缝和干缩裂缝。为防止裂缝的产生,结合实际情况一般采取如下措施。
      1)设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中,积极采用补偿收缩混凝土技术,在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩;
      2)选择合适的水泥种类,并且配置合理优质的拌料;正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充分考虑不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量;
     3)混凝土裂缝防治工作中,混凝土早期养护尤为重要,可保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。同时,做好混凝土的降温和保温工作;对于厚大体积混凝土,施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施(埋没散热孔、通水排热等),避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后,应采取必要      的蓄水保温措施,表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护,以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝;夏季应注意混凝土的浇捣温度,采用低温入模、低温养护,必要时经试验可采用冰块,以降低混凝土原材料的温度。

4 结束语
     在以后的工作中,我们应从设计、施工工艺、材料选择以及后期的养护具体施工过程中多观察、多比较,对出现问题后多分析、多总结,结合多种预防处理措施,认真对待混泥土夏季高温施工出现了很多新问题,严格管理,以保证工程质量。

参考文献:
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