摘要：随着我国经济社会的不断发展，城市化进程的不断加快，越来越多的高层建筑被修建。高层建筑施工质量的好坏直接影响着工程结构的安全，控制工程施工质量受到越来越多的重视。本文基于此对高层建筑主体结构工程的施工技术进行了研究。
关键词：高层建筑；主体结构工程；施工技术
中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：
随着社会生产力的不断提高，我国经济呈现出高速发展的状态，从促使了我国的人口城市化建设进程加快，使得城市人口压力增大，为了缓解城市空间不足的问题，我国的高层建筑以及超高层建筑得到了迅猛发展。在高层建筑的施工过程中，主体结构由于具有自重较轻和施工较快的特点，很快得到了建筑设计师们的青睐，与普通的钢筋混凝土相比，主体结构在属性上强度更高、自重更轻且施工更快的优势。
一、工程施工的特点及现状
随着经济的飞速发展，城市的现代化进程也在不断加速。特别是与城市的现代化建设息息相关的城市建设，也呈现出前所未有的新花样和现代化特色。随着居民和商业区的不断增加，高层建筑逐年受到广大设计者的青睐。但是建筑施工并不同于一般的商品生产那么简单，它是一个对施工质量要求比较高、施工程序复杂、露天操作的项目。高层建筑相对于底层和多层建筑还存在其自身的特点：建筑的层数多、高度高，因此其工程量和技术的要求更高；为了保证高层建筑的稳固性和安全性，高层建筑的地下埋深深度相对于一般建筑要更深，一般情况下在5米甚至更深；高层建筑的施工周期一般较长，至少为两年左右，这就要更多地考虑到雨期和寒冬季节；施工的强度大，对建筑人员的要求较高。由于高层建设的种种特点， 当下的施工建设还存在很多的问题和隐患。如施工的过程中缺乏严格的安全措施，施工人员的流动性大，缺乏安全意识，整个施工缺乏一定的系统性，施工过程不够严密和流畅，技术人员的技术不够完备，工程的细节方面的质量还有待提高等等。
二、几种常见的高层结构施工方案
随着建筑行业的不断发展，涌现出各种各样的施工方案，人们在进行建筑施工的时在施工方案上不断改进创新，在现代的建筑工程建设中，常用的高层结构施工方案有如下几种：
1、框架结构：在施工过程中梁、板、柱都采用现浇法进行施工的就是框架结构。框架结构由于在施工过程中采用的是现浇法，所以框架结构的整体性非常好，但是在施工时工作量却比较大，而且模板用量也很大。在进行现浇框架结梁、柱模板施工时，不仅可以采用木模板以及钢模板，还可以运用滑模施工。如果用木模板或者钢模板进行施工时，应该利用早拆模体系，从而使模板能够更快的循环使用。
2、剪力墙结构：在现代的建筑工程建设中，剪力墙结构大多利用大模板和滑模工艺进行施工，大模板工艺在现浇剪力墙结构的施工中应用的尤为广泛，大模板工艺具有施工效率高，操作简单、结构整体性墙以及抗震能力高、使用设备先进等众多优点。
3、简体结构：为了保证建筑结构的整体性，在简体结构的施工过程中竖向承重结构全部都采用了现浇法进行浇筑，并且运用组合模板以及大模板进行施工。
三、模板工程
1、模板支设的相关要求
模板搭设是一个重要的环节，在搭设前，施工人员应准确把握模板构件所需的几何尺寸，使轴线处于准确的位置上。同时，模板必须具备一定的稳定性与一定的强度，能够承受新浇混凝土所施压的重量及侧压力，同时能够承受一定的施工荷载。施工人员在施工前，必须对加固支撑扣件与承重架进行详细检查，确保承重架的稳定安全，保证加固支撑扣件已经拧紧。模板在安装过程中，应严格控制其误差，若超过一定的标准，则必须给予校正，只有在规定的误差标准内，才能保证模板安装的安全、稳定与可靠。
2、提升模板支设质量的方法
施工人员应在结构支模前，实施配板设计，同时制作出相关的配板放样图，并对配板放样图进行编号，而对于余留量，则可以由缝模进行调整；模板和模板支撑皆设置在较牢固的地方，避免出现“虚’ 却现象，模板和模板支撑的安拆应由专业的施工人员进行，确保安拆过程的安全；对于墙柱脚模板，应适当添加导模与垫木，避免混凝土浆的流失而引发烂根；在模板起拱时，若板跨度或者梁跨度超过4m，则可以参照板跨度或者梁跨度的1-3‰进行模板起拱；硬化过程中，模板和混凝土常出现粘结现象，不利于脱模，对此，为避免粘结现象的产生，施工人员在混凝土浇筑前，可以在已经清理干净的模板表层上涂刷相关的隔离剂，对于初次使用的模板，也应进行涂刷。所使用的隔离剂，其必须符合以下要求：未出现粘结现象，方便操作，容易脱落，容易清理，不会腐蚀模板，对墙体未造成污染，对人体无害等等。在模板安装过程中，必须设有一定的保护措施，即当接近模板钢管或者模板电焊钢筋时，应在施焊处的模板面应使用相关的铁皮垫隔，避免焊火将模板板面烧坏；模板在安装前，施工人员应确保各种水管及电管安装的到位，防止模板安装结束后出现二次开洞现象，模板就位过程中，必须依据配模图纸认真地安装；浇捣振捣混凝土过程中，应避免振动器与板面的直接碰触，防止面板受撞而出现磨损现象，对于振捣时间，应控制在标准的时间范围内，避免模板变形。
3、模板拆除阶段
施工人员在模板拆除前，必须事先整理好拆模的顺序，同时应参照施工现场的实际情况，如施工现场的天气情况及温度情况等等，控制好混凝土的初凝时间。混凝土实现初凝后，若墙体强度位于12N／ram220℃以上，且持续8h，则应该立即松动穿墙拉杆，同时采取相关措施使混凝土墙体与模板脱离，避免模板表层和混凝土出现粘结现象，做好相关的拆模准备工作。拆模过程中，对混凝土边角，必须选采取相关的保护措施；对于拆下的模板，应及时进行清理。清理过程中，应少用或者不用钢刷及铁铲等一些可能对模板产生损害的工具，而应该选择模板清洁剂进行清理，使其能够自然脱落，同时可以选择木铲，刮除模板上残留的混凝土。模板的拆除也要选择合适的时间，一般情况下，侧模板对混凝土表层或者混凝土棱角无损坏时，方可进行拆模。对底模的拆除，也应参照标准的拆除时间。
四、混凝土工程
混凝土工程是建筑施工建设中应用很广发的一项技术，混凝土施工不但有严格的施工技术规范，而且在混凝土的材料配比，混凝土的浇筑以及养护等方面都有严格的要求。对混凝土进行配料就是将各种原材料按照一定的比例进行配比，配置成所施工所需要的材料，通过搅拌机的搅拌最终做成质地均匀的混凝土。
混凝土的运输
从搅拌机中出料以后，要把混凝土运输到浇筑模板附近，因为混凝土的特殊性，在运输的过程中就需要尽量减少对材料的流失。将混凝土从机器中倾泻出来到浇筑完毕的时间段内，应该尽可能地减少对混凝土的运输次数减少运输路程以及运输的时间。同时，在运输的过程中要保持混凝土的匀质性，不能让混凝土发生分层离析现象以及发生初凝现象。为了减少运输时产生的震荡造成的混凝土的流失，可以在溜槽底部分安装一个小型的振动器。如果溜槽倾斜严重的话，可以在溜槽的末端设置中安装～个串筒和挡板。但是以上都是传统的运输方式，在当下比较先进的运输方式就是运用混凝土泵输送混凝土，这种先进设备能够更好、更快地保证混凝土的完整性和质量。
混凝土的浇筑
在进行混凝土的浇筑之前应该再一次核查模板和支架的标高、位置和尺寸以及对其内部的垃圾和积水进行清除。在混凝土的浇筑过程要注意浇筑层的厚度，每层的厚度要充分考虑到振捣方法、配筋形状、结构部位、混凝土的性质。在混凝土浇筑的过程中，要减少中途的休息，尽量进行连续性浇灌。但是在进行浇筑的过程中不可避免施工缝的出现，所以在进行浇筑之前就确定好适当的施工缝，一般要将施工缝设置在受力较小的部位。当混凝土浇筑之初，混凝土会呈现大量的空洞和气泡，所以需要在初凝之前对混凝土进行振捣，将其密实。这个过程除了振捣法还可以采用挤压法、离心法、吸水法等。
混凝土的养护
在混凝土成型以后，需要对其及时进行养护，以保证混凝土凝结和硬化所必须的适度和温度，使得水泥的水化作用能够正常进行。一般在混凝土成型以后可以对进行覆盖、浇水、保温。对于大面积的混凝土所进行的养护，一般是在其表层覆盖一层塑料布对其进行保湿养护，根据水化热计算覆盖率。
五、结束语
随着社会的不断进步，人民的生活水平逐渐提高，促使了建筑行业的蓬勃发展。在城市化建设中，人们对建筑的使用功能、安全性都提出了更高的要求，因此使用主体结构进行施工的高层建筑在城市中越来越普遍。因此，在施工建设中，加强高层建筑主体结构的施工质量是当前的首要任务，同时还应加强对建筑施工质量的管理力度，从而确保建筑的使用安全。
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