施工受地质条件影响很大,其中如果在不适合应用预应力管桩技术的地质条件上使用该方法,则会造成很严重的后果。今天我们总结了哪些地质条件不宜应用预应力管桩,以及在特殊地质条件下应用预应力管桩的方法,一起来看吧。

预应力管桩

不宜应用的地质条件

(1)土层中含有较多难以清除的孤石(障碍物)或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层地区,不宜应用管桩。

(2)管桩难以贯入的岩面上无适合作桩端持力层的土层,或持力层较薄且持力层上覆土层较松软:管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且倾斜较大,均不宜应用管桩。

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1.管桩的选用原则如下。

(1)当用于抗震设防烈度为8度地区的工业与民用建筑时,宜选用AB型或AB型以上的管桩,不宜使用A型桩。

(2)甲级地基基础应选用AB型或AB型以上且产品质量等级为优等品的PHC桩,不得使用A型桩。

(3)抗拔桩除桩接头需按有关规程采用的措施外,宜选用AB型或AB型以上的PHC桩或PC桩,不宜使用A型桩。

2.采用焊接接桩应注意以下内容。

(1)下节桩段的桩头宜高出地面0.5m,下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm,接桩就位纠偏时,不得采用大锤横向敲打。

(2)桩对接前,上下端板表面应采用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。

(3)焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊;焊接层数不得少于两层,第一层焊完后必须把焊渣清理干净,方可进行第二层的施焊,焊缝应连续、饱满。

(4)焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击,自然冷却时间不宜少于8min;严禁采用水冷却或焊好即施打。

3.沉桩前必须处理空中和地下障碍物,场地应平整,排水应畅通,并应满足打桩所需的地面承载力。

4.桩打入时应符合下列规定:桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5~10mm;锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。

5.桩终止锤击的控制应符合下列规定。

(1)桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时,应以贯入度控制为主,桩端标高为辅。

(2)贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,并按每阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值确认,必要时施工控制贯入度应通过试验确定。

6.锤击沉桩送桩应符合下列规定。

(1) 送桩深度不宜大于2.0m。送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正。 送桩后遗留的桩孔应立即回填或覆盖。

(2) 当桩顶打至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩顶质量,合格后应及时送桩。

(3) 当送桩深度超过2.0m且不大于6.0m时,打桩机应为三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机;桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”,其厚度宜取150~200mm。