【摘 要】钢筋混凝土构造柱技术就是一项比较典型的建造技术,该技术在施工的过程当中,将水泥及钢筋等原料按照一定的比例加水搅拌混合,后在成型机械的作用下进行相应结构的浇注,进而成为具有一定硬度及强度的柱状结构物。通过运用这种结构可以有效的提高建筑物的建筑强度,因此要提高构造柱在工程实际中的运用水平。对工民建施工中钢筋混凝土构造柱技术的运用及相关技术要点等进行了详细的分析和讨论。 

【关键词】工民建;钢筋混凝土;构造柱技术;研究 
  前言:构造柱亦可称为混凝土构造柱,在进行工民建施工时,在需要设置构造柱的位置,将钢筋及混凝土等按照一定的比例进行混合处理,再遵照先砌墙后浇筑的顺序,将其浇注成混凝土柱状结构,通常构造柱的使用可以有效的提高砖砌房屋建筑的结构强度,将其合理的运用到工民建施工当中具有十分重要的现实意义。在构造柱的使用中,要对施工材料、施工技术等进行严格的掌控,从而确保构造柱技术的有效运用及实施,从而提高工民建施工的质量及效率,降低维护难度等。 
  1 构造柱的作用分析 
  构造柱可以加强墙体纵横向与圈梁连接的紧密型和牢固性,大幅度提高了砖砌房屋墙体结构、柱体结构的抗剪能力和竖向抗变形能力,从而增强砖砌房屋建筑物整体安全使用性能和抗剪性能,有效避免砖砌房屋建筑物因自然灾害的发生而出现失稳现象,提高砖砌房屋建筑物整体的抵抗能力和稳固性,确保砖砌房屋建筑物的安全性,有效增加砖砌房屋建筑的安全使用寿命,另外,在实际的砖砌房屋建筑墙体施工中内、外墙体砖砌结构的康健能力和荷载承受能力不高,而通过构造柱施工技术,严格控制钢筋混凝土构造柱施工质量,不仅可以有效防止砖砌房屋建筑墙体出现开裂质量问题,从而切实维护和保障砖砌房屋建筑墙体的整体性能与抗震能力。 
  2 构造柱的运用原则与要求 
  在进行钢筋混凝土构造柱施工前,要进行一定的方案设计工作,且要依照一定的设计原则进行,具体阐述如下: 
  1在进行构造柱设计时,首先要对房屋建筑的建造等级,及相关构件的受力及稳定性等进行详细的分析,再结合具体的砖砌结构房屋建筑工程要求,在需要设置构造柱的部位,如墙角、外墙交接处等位置布置钢筋混凝土构造柱。 
  2要了解适宜设置钢筋混凝土构造柱的条件,对于受力或者稳定性不强的砖砌房屋建筑结构中可以采用构造柱,也可以当砖砌房屋结构梁下墙体跨度较大、厚度受到限制的时候可以在梁下设置构造柱,还可以在砖砌房屋建筑墙体厚度较大、自重较大且风荷载较大时可以在墙体规定的部位设置钢筋混凝土构造柱,从而满足砖砌房屋建筑墙体结构承载力、抗剪能力和抗震能力的要求; 
  3工民建施中所使用的构造柱通常为钢筋混凝土结构,其使用可以有效的提高砖砌房屋的建筑稳定性,要想将构造柱结构较好的运用于建筑当中,就要配合以相应的圈梁结构,且圈梁在构造柱设置中占据着很重要的地位,因而在房屋建筑砖砌墙体规定的适当部位进行构造柱设置的同时需要保证构造柱与圈梁可靠地连接,从而增强砖砌墙体结构和房屋建筑整体的稳定性和抗震能力。 
  3 构造柱施工工艺 
  1设置钢筋混凝土构造柱的小砌块砌体,应当在施工之前按照设计和规定严格绑扎钢筋,对砌筑墙体和模板的支设要按照施工设计和流程进行,这是保证后续工作能够有效进行的基础前提。 
  2墙体与构造柱连接的地方应砌成马牙槎,从每层构造柱的柱脚开始,先退后进,形成 100mm 宽、200mm 高的凹凸槎口,柱墙之间应当采用 2 跟直径为 6mm 的拉结筋拉结,间距控制在 400mm,没变伸入墙内,长度控制在 1000mm 或者伸出洞口边上。 
  3构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢固可靠,严谨板缝漏浆问题的出现。 
  4构造柱混凝土保护层应当设置在 20mm 为最佳要求,同时不能够小于 15mm。混凝土塌落度也要进行严格控制,一般设置在 50~70mm 为最佳状态。 
  5浇筑构造柱混凝土之前应当清除落地灰等各种杂物,并且将模板浇水湿润,然后先注入与混凝土配比相同的水泥砂浆,在进行分段浇筑,振捣混凝土,直到完成。 
  6构造柱的尺寸的循序偏差应当根据设计情况严格控制和确定,避免由于尺寸问题影响构造柱的施工质量,出现严重误差现象。 
  7浇捣混凝土。构造柱底部在清理和润湿后,先铺设一层与混凝土同标号厚的 10~20mm 的水泥砂浆。严格控制混凝土配合比,并计量准确,泵送混凝土坍落度应控制在 15~18cm 为宜;混凝土应分层用插入式振动器机械振捣,振捣时应采用“快插慢拔”,振捣至混凝土表面不再出现气泡为宜;同时应做到与圈梁同步浇筑;应按规定留置试块;进入冬季施工期,在出现冰冻气温时,一般不宜浇注混凝土。 
  8混凝土的拆模与成品保护工作。在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆模。拆模时间夏季一般控制为 8h,冬季为 10h。模板拆除后,在混凝土构造柱1.8m 高范围内用 30mm 宽多层板护角进行护角处理,防止外力撞击而破坏其棱角。在构造柱浇筑 12h 内采用塑料薄膜和草帘覆盖,浇水养护时间不得少于 7d,并保证混凝土具有足够湿润状态,直到混凝土达到设计强度。 
  4 保证构造柱质量的相关技术措施 
  对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱,一般是先砌纵横墙,在墙体砌完后形成“柱腔”,即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇筑,进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条垂直线上,必须使预留的“柱腔”位置准确。因砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度,钢筋骨架调直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置,然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或“柱腔”上口,使钢筋骨架中心与柱中心线对齐,这样才能保证构造柱的正确位置。钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎,绑扎点要牢固可靠,避免错位和滑移。竖向搭接头长度一般为 35d,构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于 1/6 层高或 45cm 高度内,箍筋间距不大于 10cm。对于沿墙体每隔 500mm 设置一道 2 根拉结筋的要求,必须严格要求砌筑者随砌随放,并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。 
  5 结束语 
  综上所述,在工民建施工中广泛的运用钢筋混凝土构造柱技术,可以有效的提高房屋建造质量,并能够使砖砌结构房屋建筑的整体强度等得到提升。同时,在钢筋混凝土构造柱技术的施工过程中,应按照相关施工流程操作,并在每个流程环节完工后,进行质量监测,对发现的问题进行及时的整改,从而有效的确保工程质量。此外,要想进一步的发展并提高钢筋混凝土构造柱施工技术水平,从事于构造柱施工的技术人员等,要在工作不断的积累实际经验,再结合理论知识对该技术进行不断的完善及优化,还要多多吸取国外先进技术中的精华部分,并学以致用,共同促进我国钢筋混凝土构造柱技术的快速发展。 
  参考文献: 
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