【摘 要】本文首先论述了混凝土的质检工艺,分析了混凝土工程施工的质量问题,就如何提高混凝土强度的检查力度以及混凝土工程的处理措施进行了探讨。 

  【关键词】建筑工程;混凝土工程;质检及处理 

  一、混凝土质检工艺 

  1.1混凝土质量抽检以及质量检验 

  不论是哪种形式的建筑结构,混凝土都对其安全性起着重要的作用。因此,混凝土工程的质检工作至关重要。本文首先介绍了混凝土的质量检查工艺,分析了混凝土工程施工容易出现的质量问题,并对提高混凝土强度的检查力度以及混凝土工程的处理措施进行了分析。对混凝土工程进行质量检查,是保证建筑质量的一项重要的检查工作。而施工过程中混凝土的用量又十分庞大,因此需要对混凝土的质量进行抽检。可以将混凝土按照生产时间等因素分为多种批次,再对同一批次的混凝土进行统一的质量抽检。混凝土的质量检查工艺有许多种,应用不同的质检工艺,分别对混凝土的内在质量、表面外观、形状尺寸等方面进行检查。除此之外,还要后期的维修、养护等方面的检查,以尽可能的使得混凝土质量处于标准偏差值的范围中。 

  二、混凝土工程施工的质量问题 

  2.1出现麻面现象 

  混凝土的麻面现象是指混凝土表面出现无规律的凹点、麻点,使得混凝土表面呈现粗糙的状态,且不显露其内部钢筋[1]。混凝土的麻面现象出现的主要原因是施工过程中没有在混凝土表面进行洒水操作,使得混凝土过于干燥而产生裂痕,从而呈现内部结构不严密的状态。除此之外,其在振捣过程中,没有很好的将混凝土内部气泡排出也是造成麻面现象的一种原因。 

  2.2产生蜂窝现象 

  混凝土的蜂窝现象主要有三个方面。一是混凝土的配比不合理;二是在混凝土的搅拌工艺中,没有将混凝土各项材料混合充分,导致出现蜂窝现象;三是在其施工过程中振捣的时间不符合相关标准及要求,导致混凝土模板漏浆。 

  2.3出现孔洞现象 

  孔洞现象是指混凝土凝固之后,内部存在较大的空隙或小洞,甚至能看到部分钢筋裸露的现象。混凝土施工中出现这种现象的原因可能包括在混凝土的施工过程中,砂石和砂浆的搅拌不均匀造成砂浆分离,也有可能是混凝土浇筑过程中掉入了施工器具而出现孔洞现象。 

  三、提高混凝土强度的检查力度 

  3.1合理选取混凝土样品 

  合理制作混凝土样块,有利于混凝土质量检查工作顺利完成。在混凝土施工现场,需要对混凝土的搅拌地点和浇筑地点的坍落度进行检查。施工现场的混凝土拌制以及浇筑过程中,由于混凝土用量庞大,需要多次抽检混凝土的质量和用量;若是混凝土用量小于100盘,则进行一次以上即可。另外,除了混凝土的质量和用量,质检人员应多次抽检施工现场的混凝土结构以及建筑支模。可以看出,质量检验人员不管在对任何建筑工程进行质检,只要混凝土为同一比例,在抽检时就应当保证其样品选取次数在一次以上;若是混凝土受到外界的因素影响出现配合比例的变化,也应当立即对其搅拌时间、质量等进行重新检查。 

  3.2检查混凝土样品的抗压能力 

  混凝土需要具有一定的抗压能力,才能支撑起建筑工程的重量。因此,在混凝土浇筑完成之后,应当进行混凝土试块的制作,并在试块养护完成后进行抗压强度检验。其中,同时,必须保证混凝土样品是在施工现场制作,并将试块置于标准养护条件下养护28d,才能有效保证其混凝土符合相关标准规定。对试块进行分组,使得每组混凝土样品为在三个及以上,并通过确认三件样品的强度,计算其强度平均值,将这三者两两进行对比,若差值低于15%,则这组试块不能作为评定混凝土强度的标准;若最大值和最小值都与中间值相差超过15%,则应选择中间值作为混凝土的强度值。 

  3.3检查混凝土样品的刚度 

  在检查混凝土样品的刚度的过程中,混凝土样品的选取需要具有代表性,才能使检查结果充分显示出混凝土的质量情况。可以利用统计学的方法进行混凝土刚度的检验。一方面,同一批号的混凝土刚度值较为平稳,则其样本的标准差可以作为检验结果;另一方面,混凝土的标准差不确定,且混凝土的生产条件会根据时间的变化而变化,也可以使用统计法进行混凝土刚性强度的测试[3]。 

  3.4进行混凝土的抗渗检验 

  混凝土具有滲透性,其渗透性是由于电场或化学作用引起的渗透或迁移的现象,混凝土的渗漏现象会对建筑质量产生十分严重的影响。在建筑物对混凝土的抗渗性有一定要求时,需要使用相关设备检验混凝土试块能够承受的最大水压力,我国对混凝土的抗渗能力分为五个等级,各建筑工程需要按施工设计要求进行混凝土配合比例的调整[2]。在混凝土抗渗性能检验过程中,尽量选取尺寸一致、形状标准的混凝土样品,以保证抗渗性能检验结果的准确性。另外,混凝土的渗透性检查前,需要去除覆盖混凝土结构的泥土和杂质等影响因素。 

  四、建筑工程混凝土工程处理措施 

  4.1做好混凝土施工前的质量控制 

  要对混凝土的模板、浇筑位置等方案进行检查,保证无误后方可进行施工。除此之外,还要注意安排专业人员对混凝土的选材、品种、型号以及配置比进行严格的复核,以提高混凝土的质量。目前,存在许多施工单位过于注重其利益,采购质量较差的廉价材料,或者未合理配置混凝土比例,则导致混凝土质量受到影响。因此,监管单位也要注重加大管理制度,对材料进行质量抽检,核实确认混凝土的品种和型号,从而保证混凝土施工的质量。 

  4.2在施工过程中进行质量控制 

  在施工过程中进行混凝土质量控制,能够减少由于混凝土质量问题造成的建筑工程的质量问题。混凝土在施工过程中的质量控制内容,主要是指控制混凝土质量在输送、拌合、浇筑、振捣、拆模过程中不出现问题。在混凝土的各材料的比例调配过程中,要对称量设备进行多次校验,保证各材料的偏差值符合标准,从而满足混凝土和易性的要求;控制好混凝土输送过程,防止损失;在混凝土到达现场后检查其坍落度、重量,而后进行浇筑;在混凝土的振捣过程中,禁止在下层混凝土凝固后浇筑新的混凝土;除此之外,还要提高施工人员的专业技能符合要求,从操作方面减少出现混凝土质量问题的可能。 

  4.3在施工后做好养护工作 

  混凝土工程完工后并不是一劳永逸的,只有对混凝土建筑进行定期或不定期的养护工作,才能延长其作为建筑工程的使用年限。混凝土的养护工作的主要内容是通过覆盖及洒水的工作,使得混凝土处于一定程度的湿润状态,从而不易产生裂痕。由于混凝土种类、材料配合比例以及当地地区的气候环境等因素的影响,混凝土的养护过程也存在或多或少的差异。也就是说,施工单位需要对不同的混凝土工程制定不同的混凝土养护方案。比如,若是处于湿润多雨的地区,混凝土的养护工作就可以适量减少洒水的次数和洒水量;在夜晚,气温普遍较低,混凝土中水分挥发较慢,应适当减少洒水的次数。除此之外,各个施工单位都应当提高养护工程的规范性,明确项目负责人,分派专门的混凝土养护人员进行养护工作,将责任明确到个人,保证混凝土的养护工作的顺利实施。 

  五、结束语 

  综上所述,为了提高混凝土工程施工的质量,对质检工作人员提出了更高的要求。质检工作人员应主动提升自身的专业水平,积极学习科学先进的质量检测方法,并对整个施工过程进行全方位的监督管理,促进建筑工程的质量和安全实现稳步提升,保证我国建筑行业的发展越来越好。 

  【参考文献】 

  [1]成渝.建筑工程混凝土工程质检及处理策略探析[J].江西建材,2016(15):92+96. 

  [2]邹斌.建筑工程中混凝土工程的质检及处理措施[J].质量探索,2016,13(05):25+24. 

  [3]赵红玉.建筑工程中混凝土工程的质检及处理措施[J].山西建筑,2014,40(28):239-240.