摘要：在建筑工程中，框架结构砌块填充墙容易产生一些质量通病，其表现形式，一是墙体变形裂缝，二是抹灰层裂缝，空鼓。笔者结合实践工作经验，谈些个人的粗浅见解，供参考。
关键词：填充墙；质量通病；防治
中图分类号: TU227 文献标识码:A
1砌块填充墙裂缝成因
1.1加气混凝土砌块的性能特点
加气混凝土砌块的性能特点：加气混凝土砌块的优点是自重轻，保温，隔气，耐火性好，但吸水性能强，导湿性，解湿性差，吸水率达70%-80%，正常使用状态含水率稳定在5%左右，干缩变形大，其值为0.5mm/m-0。8mm/m；随着含水率的减小，收缩值也相应减小，最后趋于稳定。
1.2设计方面原因
构造柱和水平墙梁设置间距较大，加气混凝土墙顶与杠架梁底，墙体与框架结构连接处的抹灰层构造措施交待不清，外墙涂料墙面的水泥砂浆基层无抗裂措施。
1.3施工方面的原因
砌筑加气混凝土砌块和抹灰时沿袭粘土砖墙的操作方法，给工程带来隐患。墙体砌筑前加气混凝土砌块浇水湿透，增大了何种膨胀，砌筑时为操作方便，往往一次砌筑到框架底。经过一年左右的时间，含水率逐渐减小。随之，何种收缩产生裂缝。墙体抹灰前浇水湿润的程度不易掌握，浇水多时，加气混凝土砌块吸水膨胀，抹灰后自然干燥使体积收缩，引起抹灰层干裂，加水少时，加气混凝土砌块吸收抹灰砂浆的水分，致使抹灰层早期失水，产生干缩裂缝。加气混凝土砌块抗剪强度为 0.05MPA-0.08MPA,仅为同强度等级砂浆的砌筑粘土砖砌体的四分之一。如过梁两端搁置长度不足或不平衡,会因加气混凝土砌块局部承压不足或不平衡,会因加气混凝土砌块局部承压力不足,而被剪裂。
1.4工期和环境方面原因
因业主压缩工期或施工单位先期施工准备不足,墙体砌筑和抹灰在较短的时间内完成,墙体内水分未能在涂料施工前充分蒸发,尔后产生干缩裂缝。由于加气混凝土与砂浆膨胀系数的差异,在环境温度变化较大时,会造成抹灰层的空鼓。
2 砌块填充墙裂缝防治措施
2.1 控制加气混凝土砌块含水率
加气混凝土砌块蒸养出早,含水率低的加气混凝土砌块进场,进场后应避免淋雨,粉煤灰加气混凝土制品的含水率宜小于20%。
砌筑时在施工场地配备水源,脚手架上放置水桶和水壶,铺浆的前向砌筑面适量淋水,以便于砌筑和保证砌筑砂浆有适当的硬化条件。
抹灰前,用水泥胶浆对砌块进行封闭毛化处理,既阻止抹灰水分渗入,又增加抹灰与加气混凝土砌块的粘结强度,待水泥胶浆有适当强度后稍喷水湿润,适当调稀抹灰砂浆的稠度,以达到便于抹灰的目的。抹灰砂浆终凝后喷水养护,避免后灰层失水后产生干缩裂缝,以切块出厂至抹灰全过程控制保持较低的含水率,保证砌块出厂在砌筑和抹灰两个阶段的间隙时间,在抹灰前尽可能使墙体完成自身干燥收缩过程。
2.2 增加构造措施
当墙体直线长度超过3米,中间宜设置一根构造柱,构造柱间距不宜大于3米,当墙高超过3米时,中部宜设一道高度大于等于180毫米的钢筋混凝土水平墙架,每隔一米高设一道60毫米厚钢筋混凝土带,使其变为较小的收缩变形单元,化整体变形为局部单元变形,以达到控制收缩变形的目的。
框架结构与砌块之间应按设计要求留设拉钢筋,加气混凝土砌块与框架结构交接处抹灰层中宜附加钢丝网片,钢丝网片压过接缝宽度应大于等于150毫米,在混凝土结构上用射钉固定,间距小于等于200毫米,在轻质量墙体上用直径 6毫米,钢筋穿墙固定间距小于等于600毫米。
外墙体抹灰宜采用纤维水泥砂浆并设分格缝。
2.3 改进施工方法
加气混凝土砌块砌筑时要上下错缝,搭接长度大于砌块长度的三分之一,并不小于150毫米,灰缝横平竖直,砂浆饱满。砌筑砂浆应确保配合比准确,砂浆分层度不应大于30毫米,稠度控制在60毫米左右，拌好的砂浆应在3小时内用完，水平灰缝厚度不大于15毫米，垂直灰缝不大于20毫米，宜用临时夹板灌缝，铺浆前向砌筑面适量淋水。
按规范规定，填充墙砌至接近梁，板底时，应留一定空隙，待砌块，砂浆基本完成收缩后，空隙部分采用侧转或立砖，或砌块斜砌挤紧。
抹灰打底厚度应小于等于15毫米，面层厚度应小于等于15毫米，当加气混凝土砌块上有缺角，凹坑需要补平时，应分层填充，当总厚度大于等于50毫米时，应附加钢丝网片。
门窗过梁搁置长度不小于250毫米，并确保搁轩平整，梁底砂浆密实。
参考文献
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