【摘要】混凝土作为现代建筑施工中的一种的常见材料,对建筑施工工程的整体质量起着决定性作用,原因在于混凝土施工质量不保,工程结构稳定性将受严重影响,为此在现代建筑施工中,为了进一步确保工程的整体施工质量,必须对混凝土浇筑施工工艺进行探讨,掌握良好的施工技术,做好施工管理和控制,为工程整体质量提供有力保障。结合混凝土浇筑施工实践,文章现对混凝土浇筑施工工艺进行探讨,并提出几点相关的施工质量措施,以供同行参考借鉴。 

【关键词】混凝土;浇筑施工;施工工艺 
  在当前的建筑施工中,混凝土是主要施工材料之一,对建筑工程施工质量具有重要影响。作为一种由胶凝材料、水、骨料等多种材料按照一定比例混合、配制而成的人工石材,混凝土具有良好的密实性和胶着性,甚至于部分在配制中添加了外加剂的混凝土还具有其他特性,如装饰、美观等。由于国内建筑施工都会应用到混凝土,因此混凝土的浇筑及施工工艺便成为了人们关注的重点。下面对该问题作详细论述。 
  1.混凝土浇筑前期准备 
  首先,在混凝土浇筑前期,必须先确保相关模板的轴线位置、截面尺寸等设置数据都能与设计施工图纸一致,也就是说,混凝土施工中的模板轴线、截面尺寸必须按照施工图纸的要求来设置,以保证模板这一支撑体系的稳定性能能充分满足设计要求。 
  其次,要对钢筋材料的规格、型号进行检查,同时保证钢筋的搭接长度能满足设计要求,做好混凝土隐蔽工程的质量检验。 
  再次,混凝土浇筑前期应该先将模板内残留的垃圾、杂物彻底清除掉;避免有质量缺陷的钢筋进入施工现场,同时清除掉钢筋表面的各种污渍;模板使用之前,必须先用水将模板浇湿,方便后期混凝土浇筑。 
  最后,如果施工中选择在现场拌制混凝土,必须在施工前期就布设好相应的混凝土运输通道,结合混凝土浇筑工艺流程,合理搭接运输线路;但如果施工中选用的材料为商品混凝土,浇筑方法为泵送,则除了要根据施工流程合理搭接运输线路以外,还要将混凝土输送管架搭接布设到混凝土浇筑的地方。 
  2.混凝土浇筑工艺 
  2.1浇筑技术要点分析 
  混凝土浇筑是混凝土施工的重头戏,必须加以高度重视。现笔者结合以往混凝土浇筑实践,给出几点关于混凝土浇筑技术要点,具体如下: 
  (1)为了避免在混凝土浇筑过程中发生离析,在高处倾落混凝土时,务必要选好倾落高度。一般情况下,混凝土从高处自由倾落的高度不应超过2米;但如果因施工条件限制,倾落高度大于2米时,要使用溜槽、串筒等工具作辅助,防止混凝土在倾落时产生离析,影响混凝土浇筑质量。 
  (2)混凝土在振捣过程中可能会受到振捣工具性能的限制,导致混凝土厚度太大,必须使用分层浇筑方式。采用分层浇筑方法浇筑混凝土时,为了避免再次出现厚度过大问题,混凝土的厚度一定要控制得尽量小,分层浇筑中所允许铺设的混凝土厚度为振捣器振捣部分长度的1.25倍,理论上不应超过50厘米。需要注意的是,如果浇筑中采用的振捣器是平板振动器,则所铺设的混凝土厚度不可超过200厘米。 
  (3)施工人员在浇筑竖向结构混凝土时,要对新老混凝土的结合部位作高度重视,为了使新浇筑的混凝土能够和原混凝土进行有效衔接,实际浇筑时所使用的混凝土原料——水泥砂浆必须要相同。 
  2.2混凝土浇筑要求 
  首先,要确保混凝土的浇筑具有均匀性。原因在于混凝土浇筑过程中容易发生离析现象,尤其是在混凝土倾落高度比较大,因此必须采取有效控制混凝土浇筑的均匀性。当混凝土倾落高度大于2米时,可选择使用溜槽或串筒工具;超过8米时采用带节管的振动串筒,尽量避免混凝土在浇筑中发生离析。 
  其次,采用分层浇筑法浇筑混凝土时,为了确保混凝土的浇筑密实性,必须在浇筑的同时做好分层捣实。实际浇筑过程中,施工人员要根据振捣工具的实际情况铺设混凝土厚度,施工同时按照施工要求控制好混凝土分层浇筑的间隔时间。 
  再次,正确留置施工缝。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面,它是结构的薄弱环节。为保证结构的整体性,混凝土一般应连续浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时,则应预先确定在适当的位置留置施工缝。 
  3.混凝土的捣实 
  混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器,一般平面面积较大厚度在20~30cm的混凝土板应选择表面振捣器,对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。操作时应快插慢拔,快插是为了防止表面层混凝土拌和物振动过度而下面混凝土拌和物振动不足结构不匀;慢拔是为了使混凝土拌和物籍振动力能于振动器抽出时均匀填满振动器留下的空间。振捣时间视混凝土不再显着下沉,同时不再出现气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。插入点应均匀交错排列,插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,只有遵守了这些操作程序,才能使混凝土振捣密实。 
  4.混凝土拌合物的养护 
  混凝土的凝结硬化是水泥水化作用的结果,而水泥水化作用必须在适当的温度和湿度的条件下才能进行。混凝土的养护,就是使混凝土具有一定的温度和湿度,而逐渐硬化。混凝土养护分人工养护和自然养护。为保证混凝土养护期间内的湿润状态,应每天不断的浇水,只有强度达设计要求强度70%以上,方可停止养护。 
  5.混凝土的拆模 
  拆模的时间早晚直接影响到混凝土质量和模板的使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重构件,只有当混凝土强度达到5mpa以上,且其表面和棱角不会因为拆模造成损坏时,方可拆除模板。对承重构件,只有当混凝土强度达到规定的混凝土设计标号的百分率后方可拆模。对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。 
  在混凝土浇筑施工的过程中,在拆模的过程中是一项重要的施工工序。在拆模的过程中不仅仅是混凝土拆模的工序,更是要检查混凝土施工过程中的各个质量问题和其中容易出现的额各种缺陷,在发现缺陷的过程中要及时的进行修补措施。避免日后的维修带来影响和不利因素。对面积小、数量不多的蜂窝或露石的混凝土,先通过钢丝刷或者压水进行冲洗和冲刷其基层部位,然后在使用其主要的水泥浆进行找平。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层,然后再进行用钢丝刷或加压水冲刷的施工过程,这样有利于在施工的过程中良好的捣实过程,避免在施工中存在的各种质量问题与影响因素。 
  6.结束语 
  近年来,我国建筑施工事业得到了更加快速的发展,混凝土材料在建筑施工中的应用也随着变得越来越广泛,掌握良好的混凝土浇筑施工工艺已经成为业内施工人员的必要职能。在本篇文章中,笔者基于混凝土的应用广泛性,对混凝土浇筑施工工艺及相关的质量控制措施作了详细探讨,得出了一系列相关结论,为提高混凝土浇筑施工质量,进一步确保建筑工程质量提供了理论依据。 [科] 
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